Technologie PCB - PCB Process détaille la structure Micro USB et le mythe de la résistance insuffisante au soudage

PCB Process détaille la structure Micro USB et le mythe de la résistance insuffisante au soudage

Croyez que beaucoup d'amis ont rencontré la force insuffisante du connecteur Micro USB et ont été exposés à des problèmes instables. Dans le pire des cas, le connecteur USB entier peut tomber.

Peu importe si le Micro USB est facile à tomber ou à court - circuiter pour charger, vous êtes - vous déjà demandé pourquoi le connecteur Micro USB peut être si petit et remplir la plupart des objectifs d'utilisation? Maintenant, à l’exception des produits Apple, la plupart des interfaces de chargement et de transfert de données des téléphones sont faites par Micro USB, mais les connecteurs d’apple ne sont pas faciles à souder et il existe maintenant un nouveau type d’usb type - C. Je ne sais pas si ça peut être résolu. Cette question?

En bref, d'un point de vue organisationnel, la structure principale de l'ensemble du connecteur Micro USB est grossièrement divisée en deux parties:

Plastique noir: Cette feuille de plastique noir devrait être considérée comme le cœur du connecteur Micro USB, car tous les contacts de signal, y compris les languettes pour contacter les câbles plats USB et les broches de signal connectées à la carte, sont dans cette feuille de plastique noire.

Boîtier métallique: le but du boîtier métallique est de protéger le plastique noir, dont le boîtier sera fixé au fil de masse de la carte, ce qui peut guider et éliminer efficacement les effets de l'électricité statique (ESD) sur le produit. Un autre objectif de l'utilisation d'un boîtier métallique est de fixer fermement le câble plat USB au connecteur sans le desserrer.

Donc, s'il n'y a pas d'autre conception spéciale, lorsque le câble plat USB est branché sur le connecteur Micro USB, le plastique noir résistera directement à la force d'insertion du câble plat. À ce stade, le plastique noir recule directement pour soutenir la force du plastique noir. Il vient de cinq broches ultra - fines soudées sur la carte derrière elle. Je crois que tant que l'utilisateur insère les points de soudure de ces broches plusieurs fois de plus, il ne sera pas dispersé par les chocs.

Bien sûr, compter sur la soudure de ces broches fines comme support n'est pas assez solide. Le plus souvent, la broche est poussée hors du plot ou la broche est déconnectée directement. Par conséquent, les fabricants de connecteurs intelligents pensent pouvoir utiliser des boîtiers métalliques. Soulevez - le derrière le plastique noir pour résister à l'impact de l'insertion d'un câble plat.

Cependant, de cette manière, la force d'insertion de l'ensemble du câble plat USB est transmise indirectement au boîtier métallique en fer, de sorte que la force du boîtier métallique soudé à la carte doit également être renforcée. Gardez à l'esprit que l'amélioration de la résistance à la soudure des pièces sans envisager de remplacer la pâte à souder et le traitement de surface de la carte est principalement deux points:

Augmenter la surface de contact de la soudure.

Ce n'est pas le volume! Ainsi, l'ajout d'une grande quantité de soudure aura presque la même résistance que le remplissage d'une broche de soudure uniquement avec de la soudure. Si vous regardez de plus près, vous constaterez que la plupart des fournisseurs de connecteurs Micro USB s'inquiètent des pieds soudés des boîtiers métalliques. Certains perforent les pieds de soudure, d'autres ajoutent des plis. L'objectif est d'augmenter l'étain de soudure. La zone de contact peut améliorer la résistance à la soudure de l'enveloppe métallique. Grâce à la conception structurelle, la force est transmise à d'autres mécanismes pour résister.

Le plus commun est de faire les broches du boîtier métallique Micro USB dans une conception de perforation verticale, de sorte que la force peut être transmise à la paroi du trou du PCB pour résister.

Pour les connecteurs Micro USB sans conception de via, certains fabricants conçoivent plus de cercles ou de demi - cercles sur leurs aiguilles à souder pour augmenter la surface de soudage.

Jusqu'à présent, la plupart des connecteurs Micro USB ont considérablement amélioré leurs performances anti - plug, et ils sont également suffisants pour un usage général. Après tout, ce connecteur Micro USB tombera entre les mains de diverses personnes. Certains l'utiliseront avec prudence, d'autres le feront à volonté. Il sera difficile de le brancher, même s'il est mal orienté, comme une métaphore. Des problèmes de mauvais contact ou de chute du connecteur Micro USB inférieur se produisent également parfois.

La solution consiste à placer un cadre en fer à l'extérieur du connecteur Micro USB et à passer au connecteur Micro USB avec la conception du bouchon. Le design de ce bouchon est très ingénieux. Bloquez - le en noir avec le cadre en fer d'origine. Avant le plastique, il peut bloquer la force d'une fiche de câble plat frappant directement le plastique noir. Le plus grand avantage est la possibilité de prolonger la durée de vie des broches de signal. IPCB est un fabricant de PCB de haute précision et de haute qualité, tels que: PCB Isola 370hr, PCB haute fréquence, PCB haute vitesse, substrat IC, carte de test IC, PCB d'impédance, PCB HDI, PCB Rigid Flex, PCB aveugle enterré, PCB avancé, PCB micro - ondes, PCB telfon, etc. IPCB est bon pour la fabrication de PCB.