Technologie PCB - Quelles sont les étapes d'assemblage PCB?

Quelles sont les étapes d'assemblage du PCB? Avec le développement de l'assemblage électronique PCBA vers la miniaturisation et la densité d'assemblage élevée, la technologie de montage en surface SMT est devenue la technologie dominante de l'assemblage électronique. Cependant, comme certains composants électroniques sont de grande taille lors de l'assemblage du PCB, l'usinage des Inserts n'a pas encore été remplacé et joue toujours un rôle important lors de l'assemblage électronique, il y aura un certain nombre d'Inserts traversants dans l'assemblage du PCB. L'assemblage d'un assemblage enfichable et d'un assemblage monté en surface est appelé assemblage hybride, ou simplement assemblage hybride, et l'utilisation de tous les assemblages montés en surface est appelée installation pleine surface. La méthode d'assemblage d'un PCB et son processus technologique dépendent principalement du type de composants assemblés et des conditions dans lesquelles l'équipement est assemblé. Quelles sont les étapes impliquées dans l'assemblage de PCB?

Étape 1: application de la pâte à souder

C'est la première étape de l'assemblage de PCB (assemblage de PCB). Avant d'ajouter des composants, vous devez ajouter de la pâte à souder. La pâte à souder doit être ajoutée à la zone de la carte à souder à revêtir. Appliquer la pâte à souder sur la carte à l'aide de l'écran de soudage. Il est placé au bon endroit sur le plateau, puis le coureur se déplace dessus. Cela permet à la pâte à souder d'être pressée à travers les trous et appliquée sur la carte.

Étape 2: placer les composants

Ceci est fait après l'application de la pâte à souder. La technologie de montage en surface (SMT) nécessite un placement précis des éléments, ce qui est difficile à réaliser avec un placement manuel. Ainsi, les éléments sont placés sur la carte au moyen d'une machine de ramassage et de placement. Les informations de conception de PCB fournissent des informations sur les endroits où les composants doivent être placés et sur les composants nécessaires pour ramasser et placer la machine. Cela simplifie la programmation du pick and place et la rend plus précise.

Quelles sont les étapes d'assemblage d'une carte de circuit imprimé

Étape 3: four à reflux

Au cours de cette étape, la connexion réelle a lieu. Après avoir placé les composants, la carte est placée sur la bande transporteuse du four de soudage à reflux. La soudure appliquée lors du soudage fond lors du soudage à reflux. Cela permet de fixer le composant en permanence sur la carte.

Étape 4: soudage par vagues

Dans cette étape, la carte de circuit imprimé est placée sur un système entraîné par un convoyeur mécanique et traverse différentes zones. Les PCB passent par des ondes de soudure fondues, ce qui facilite la connexion des plots / trous de PCB, des fils de composants électroniques et de la soudure. Cela aide à former une connexion électrique. Il est à noter qu'il est possible de choisir différents procédés de soudage sélectif par vagues en fonction du nombre de pièces sur la surface inférieure. Différents processus ont des exigences différentes pour l'espacement et l'orientation des composants. Vous pouvez vous référer aux exigences de mise en page des composants de la carte.

Étape 5: nettoyer le PCB

Il est très important de nettoyer le PCB après l'assemblage. Ce processus aide à nettoyer tous les résidus de flux à l'aide d'eau ionisée.

Étape 6: vérifiez les composants du PCB

C'est l'une des étapes les plus importantes de l'assemblage d'un PCB. Des techniques telles que les rayons X et AOI sont utilisées pour déterminer la qualité des PCB assemblés. Au cours de cette étape, la carte est vérifiée pour les courts - circuits, les billes de soudure desserrées et les ponts entre les billes de soudure.

Étape 7: Testez la carte et Surveillez la sortie

C'est la dernière étape de tout le processus. Cette étape consiste à surveiller si le produit fournit la sortie requise. Les cartes sont testées et analysées par plusieurs méthodes.

Pendant le soudage, les variables avec les plus petites variables doivent appartenir à l'équipement mécanique, elles sont donc les premières à être examinées. Pour obtenir l'exactitude de l'inspection, il est possible d'utiliser des instruments électroniques indépendants pour l'assistance, par exemple un thermomètre pour détecter différentes températures, un compteur électrique pour calibrer avec précision les paramètres de la machine.