Technologie PCB - étapes du processus de production de carte PCB

Décrire brièvement les étapes du processus de production de carte PCB

Le processus de conception d'une carte de circuit imprimé comprend la conception schématique, l'enregistrement de la base de données de composants électroniques, la préparation de la conception, la Division des blocs, la configuration des composants électroniques, la confirmation de la configuration, le câblage et l'inspection finale. Au cours du processus, quel que soit le processus trouvé problématique, il faut revenir au processus précédent pour reconfirmer ou corriger.

1. Schéma de conception selon la fonction du circuit. La conception du schéma est principalement basée sur les propriétés électriques de chaque composant et la construction rationnelle au besoin. Avec cette figure, il est possible de refléter avec précision les fonctions importantes de la carte PCB et les relations entre les différents composants. La conception du schéma est la première étape et une étape très importante dans le processus de production de PCB. Le logiciel couramment utilisé pour concevoir des schémas de circuits est Protel.

2. Une fois la conception schématique terminée, chaque composant doit être encapsulé via Protel pour générer et réaliser une grille avec le même aspect et la même taille. Après avoir modifié le package de composants, exécutez Edit / set preferencebrin 1 pour définir le point de référence du package à la première broche. Ensuite, effectuez une vérification des règles de rapport / composant, définissez toutes les règles à vérifier, puis OK. À ce stade, le package est établi.

3. Génération officielle de PCB. Une fois le réseau généré, vous devez placer l'emplacement de chaque composant en fonction de la taille du panneau PCB. Lors du placement, il est nécessaire de s'assurer que les fils de chaque composant ne se croisent pas. Une fois le placement des composants terminé, une vérification DRC est finalement effectuée pour éliminer les erreurs de broches ou de croisement de broches lors du câblage de chaque composant. Lorsque toutes les erreurs ont été éliminées, un processus complet de conception de PCB est terminé.

4. Imprimez le diagramme de PCB bien conçu par l'imprimante à jet d'encre utilisant le papier de copie spécial, puis appuyez sur le côté du diagramme de circuit imprimé sur la plaque de cuivre et enfin Placez sur l'échangeur de chaleur pour l'impression thermique. Le papier de copie est imprimé à haute température. L'encre sur le schéma électrique est collée sur la plaque de cuivre.

5. Préparez la planche pour préparer la solution, mélangez l'acide sulfurique et le peroxyde d'hydrogène dans un rapport de 3: 1, puis mettez la plaque de cuivre contenant la tache d'encre, attendez environ trois à quatre minutes, attendez que toutes les parties de la plaque de cuivre, à l'exception de la tache d'encre, soient corrodées, retirez la plaque de cuivre, puis rincez la solution à l'eau propre.

6. Poinçonnage. Utilisez une perceuse pour percer des trous dans les endroits où vous devez percer des trous dans la plaque de cuivre. Lorsque vous avez terminé, introduisez chaque composant apparié dans deux ou plusieurs broches de l'arrière de la plaque de cuivre, puis soudez l'ensemble à la plaque de cuivre à l'aide d'un outil de soudage.

7. Après que le travail de soudage est terminé, l'ensemble de la carte de circuit imprimé est entièrement testé. Si quelque chose ne va pas pendant le test, vous devrez déterminer l'emplacement du problème avec le schéma de la conception de la première étape, puis revendre ou remplacer les pièces. Lorsque le test est passé avec succès, toute la carte est terminée.