Technologie PCB - Considérations pour le soudage à la main de PCB de carte souple FPC

Les cartes de circuits flexibles (FPC) sont devenues l'une des sous - industries à la croissance la plus rapide de l'industrie des cartes de circuits imprimés. Conseils de soudage à la main de PCB de carte de circuit imprimé FPC sont présentés ci - dessous

Considérations pour le soudage à la main de PCB de carte souple FPC

(1) Méthode de contact entre la tête du fer à souder et deux pièces soudées

Position de contact: la tête du fer à souder doit être en contact avec les deux pièces à souder que vous souhaitez connecter simultanément, telles que les pieds et les Plots. Le fer à souder est généralement incliné à 45 degrés. Évitez de toucher une seule des pièces soudées. Lorsque les capacités thermiques des deux pièces soudées sont très différentes, l'angle d'inclinaison du fer à souder doit être correctement ajusté. Plus l'angle d'inclinaison entre le fer à souder et la surface de soudage est faible, plus la surface de contact de la pièce soudée avec une plus grande capacité thermique avec le fer à souder est grande et la conductivité thermique est améliorée.

Par example, l'angle d'inclinaison d'une soudure LCD est de l'ordre de 30 degrés et l'angle d'inclinaison d'un microphone de soudage, d'un moteur, d'un Haut - parleur, etc. peut être de l'ordre de 40 degrés. Les deux pièces soudées peuvent atteindre la même température en même temps, ce qui est considéré comme un état de chauffage idéal.

Pression de contact: une légère pression doit être appliquée lorsque la tête du fer à souder entre en contact avec le composant soudé. La force de conduction thermique est directement proportionnelle à la pression appliquée, mais le principe est de ne pas endommager la surface des pièces soudées.

(2) Méthode d'approvisionnement du fil de soudure

L'approvisionnement en fil de soudure doit maîtriser trois points principaux, à savoir le moment de l'approvisionnement, le lieu et la quantité.

Délai d'approvisionnement: en principe, le fil est livré immédiatement lorsque la température de la soudure atteint la température de fusion de la soudure.

Lieu d'approvisionnement: doit être situé entre le fer à souder et les pièces soudées et aussi près que possible des plots.

Quantité d'approvisionnement: dépend de la taille des pièces soudées et des plots. Après recouvrement des plots par la soudure, celle - ci peut être supérieure au 1 / 3 du diamètre des plots.

(3) temps de soudage PCB et réglage de la température

A. la température est déterminée par l'utilisation réelle. Idéal pour souder des points d'étain pendant 4 secondes, maximum pas plus de 8 secondes. Faites généralement attention à la tête du fer à souder. Quand il devient violet, la température est trop élevée.

B. pour l'insertion directe générale de matériel électronique, réglez la température réelle de la tête du fer à souder à (350 - 370 degrés); Pour les matériaux à montage en surface (SMC), réglez la température réelle de la tête du fer à souder à (330 - 350 degrés).

C. les matériaux spéciaux nécessitent un réglage spécial de la température du fer à souder. Les FPC, les connecteurs LCD, etc. utilisent des conducteurs en étain argenté et les températures sont généralement comprises entre 290 et 310 degrés. D. pour souder les pieds de grandes pièces, la température ne doit pas dépasser 380 degrés, mais peut augmenter la puissance du fer à souder.

(4) précautions de soudage

A. avant le soudage, observez si chaque point de soudure (peau de cuivre) est lisse et oxydé.

B. lors du soudage des articles, assurez - vous de prêter attention aux points de soudure et d'éviter les courts - circuits dus à une mauvaise soudure du fil.

1) comme le Polyimide est hygroscopique, le circuit doit être cuit avant la soudure (1 heure à 250 ° f).

2) Les Plots sont placés sur de plus grandes zones de conducteurs, telles que le plan de masse, le plan d'alimentation ou le radiateur, la zone de dissipation de chaleur doit être réduite. Cela limite la dissipation de chaleur et facilite le soudage.

3) lors de la soudure manuelle des broches dans des endroits denses, essayez de ne pas souder les broches adjacentes en continu, mais déplacez la soudure d'avant en arrière pour éviter une surchauffe locale.

4) raccourcir la connexion entre les éléments haute fréquence et réduire les interférences EMI. Les pièces de plus grand poids (par exemple, plus de 20 g) doivent être fixées à l'aide d'un support, puis soudées.

5) la disposition des éléments de PCB est aussi parallèle que possible, non seulement belle mais aussi facile à souder, adaptée à la production de masse. Lorsque la carte FPC est chauffée pendant une longue période, la Feuille de cuivre se dilate et se détache facilement. Par conséquent, la Feuille de cuivre de grande surface doit être évitée.