Technologie PCB - Méthodes de détection et automatisation du soudage PCB

Le soudage par fusion PCB est un moyen de chauffer l'interface d'une pièce à usiner à l'état fondu pendant le processus de soudage pour terminer le soudage sans pression. Au cours du soudage, la source de chaleur chauffe rapidement et fait fondre le joint des deux pièces à souder, formant un bain de fusion.

Les planches de circuit commun dans la vie

Pendant le soudage, si l'atmosphère est en contact direct avec le bain à haute température, l'oxygène de l'atmosphère oxyde les métaux et divers éléments d'alliage. L'azote et la vapeur d'eau dans l'atmosphère pénètrent dans le bain et, lors du refroidissement ultérieur, des trous, des scories, des fissures et d'autres défauts se forment dans la soudure, ce qui réduit la qualité et les performances de la soudure.

Quels sont les outils de soudage pour les cartes? Actuellement, la technologie de brasage des composants électroniques est principalement utilisée. La technologie de soudage PCB utilise un matériau en alliage d'étain à base d'étain comme soudure, la soudure fond à une certaine température, la soudure métallique et les atomes d'étain attirent, diffusent et se lient les uns aux autres, formant ainsi une couche de liaison humide. Il semble que le cuivre - platine et les conducteurs de composants de la carte de circuit imprimé sont très lisses. En fait, ils ont beaucoup de petites bosses sur leur surface. La soudure à l'étain fondu est diffusée le long de la surface de la soudure par aspiration capillaire, formant ainsi une soudure et un brasage. La pénétration des pièces, des assemblages et des plaques d'impression est fermement liée et présente une bonne conductivité électrique.

Les procédés de soudage sélectif comprennent: la pulvérisation de flux, le préchauffage de la carte, le soudage par immersion et le soudage par Traction. Procédé de revêtement de flux dans le brasage sélectif, le procédé de revêtement de flux joue un rôle important. Lorsque le chauffage et le brasage de la soudure de la carte sont terminés, le flux doit être très flexible pour éviter le pontage et l'oxydation de la carte. Le robot pulvérise le flux pour faire passer la carte à travers la buse de flux, puis pulvérise le flux à l'emplacement de soudage de la carte PCB.

Les méthodes de détection de la qualité de soudage PCB comprennent la détection visuelle, la Détection infrarouge et la détection en ligne. Parmi ces méthodes, la plus économique et la plus utilisée est la méthode de visualisation, qui est économique, pratique, simple et réalisable.

Correction automatique de PCB

Dans un système qui décrit le comportement d'un processus de contrôle, la structure de données des informations stockées sur la gestion et le contrôle du processus est appelée correction PCB, qui fait partie de l'objet du processus et des données les plus importantes enregistrées par le système d'exploitation. La structure de données la plus importante pour la gestion et le contrôle des processus est que chaque processus a un processus de correction de PCB et que l'ensemble du processus est exécuté lorsque le processus est généré jusqu'à ce que le PCB soit généré et que le processus soit annulé. La vérification PCB enregistre toutes les informations nécessaires au système d'exploitation pour décrire l'état actuel du processus, qui est le comportement du processus de contrôle de la vérification PCB.

Produits anti - PCB

En tant qu'unité de base, la vérification PCB peut exécuter indépendamment des programmes qui ne peuvent pas être exécutés indépendamment dans plusieurs environnements de programme, y compris bien sûr les données. La correction PCB est un processus qui peut être effectué en même temps que d'autres processus. Il s'agit d'un processus basé sur la relecture de PCB ou d'un processus de contrôle et de gestion des opérations simultanées. La relecture PCB est une description statique d'un processus qui se compose de trois parties: le PCB, le segment associé et l'ensemble de structures de données qui exécutent le segment. La fonction de la vérification PCB est de créer une unité de base qui peut exécuter indépendamment des programmes qui ne peuvent pas être exécutés indépendamment dans plusieurs environnements de programme et de créer un processus qui peut être exécuté simultanément avec d'autres processus. À compléter. Un segment de programme est un segment de code de programme que l'ordonnanceur de processus d'un processus peut exécuter par la CPU, tandis qu'un segment de données d'un processus est soit des données brutes traitées par le programme correspondant au processus, soit des valeurs intermédiaires ou finales produites après l'exécution du programme. Certains d'entre eux peuvent également être des données, ce qui est inexact.

Tout au long du cycle de vie du processus, le système utilise toujours la vérification PCB pour contrôler le processus. En d'autres termes, la correction de PCB est en cours de traitement, car le système est un PCB basé sur le processus et sait que le processus existe plutôt que de simplement montrer autre chose. Sans aucun doute, c'est un très bon choix pour la relecture de nos PCB. L'exactitude du processus rend la correction de PCB stable et précise, c'est pourquoi tant de fabricants d'automatisation choisissent la correction de PCB