Technologie PCB - Qu'est - ce qu'un demi - trou de carte? Quels sont les problèmes à surveiller dans la production de processus de semi - trou de carte de circuit imprimé?

Dans l'industrie du circuit imprimé, j'entends souvent le mot demi - trou. Tous ces trous ne sont - ils pas ronds? Pourquoi seulement un demi - trou? Beaucoup d'amis ne sont pas très clairs à ce sujet. La petite série ci - dessous en parle en détail. Quelle est la signification d'un demi - trou sur une carte? Quels sont les problèmes à surveiller lors de la production d'un demi - trou.

Carte de circuit imprimé semi - trou Introduction Le PCB modulaire est essentiellement conçu avec un demi - trou, principalement pour faciliter le soudage, la zone du module est petite et les exigences fonctionnelles sont plus élevées. Les demi - trous habituels sont des trous conçus à l'extrémité d'un seul PCB, où la moitié du Causeway est coupée en forme de Causeway, ne laissant que la moitié des trous, souvent appelés demi - trous, sur le PCB.

Définition d'un demi - trou métallique (fente), une fois percé, puis à nouveau percé, le processus de formage, et enfin la moitié du trou métallisé (sillon) est conservé. En termes simples, les trous métallisés des bords de la plaque sont coupés en deux et les bords de la plaque sont semi - métallisés. Le traitement des trous est déjà un processus très mature.

Notez la technologie des demi - trous de la carte tous les trous de PCB semi - trous métallisés doivent être percés dans le motif après le placage, un trou étant percé à l'intersection des deux extrémités du demi - trou avant la gravure.

1. Le Département d'ingénierie développe le processus mi selon le processus de demi - trou.

2. Le demi - trou métallique est le deuxième demi - trou percé lors du premier forage (ou Causeway), après le placage de l'image et avant la gravure. Il faut considérer si le cuivre sera exposé lors du moulage de la rainure du Gong et lors du déplacement des demi - trous percés dans l'appareil.

3, trou de droite (percer un demi - trou)

A. terminer le forage d'abord, puis retourner la plaque (ou la direction du miroir); Percer le trou à gauche

B. L'objectif est de réduire la traction du foret sur le cuivre de trou dans le demi - trou, ce qui entraîne un manque de cuivre de trou.

4. La taille de la buse de forage pour le forage de demi - trous dépend de l'espacement des lignes de contour.

5. Dessinez le film de soudure d'arrêt avec l'écart de Gong comme point d'arrêt, ouvrez la fenêtre pour ajouter le traitement 4mil.

Sur la base de nombreuses années d'expérience dans la production, il est conseillé aux concepteurs de modifier lors de la conception du circuit, en changeant la distance entre la ligne de bord et le Centre du trou. La conception générale est de placer le Centre du trou sur la ligne de bord et de déplacer le Centre de contrôle vers le bas. Par example, le diamètre du trou est de 1,4 mm, la distance entre les deux trous est de 2,54 mm, la ligne de bord de la plaque est à 0,33 mm du Centre du trou traversant et l'épaisseur de la plaque est de 0,6 MM.

L'angle entre la tangente au point de coupe de la paroi et le trajet de la fraise était auparavant de 90 degrés, mais cette fois, il était d'environ 60 degrés. Comme la ligne de bord de la plaque est à distance du Centre du trou traversant, l'angle de coupe de la fraise change et l'épaisseur de la plaque est extrêmement faible, de sorte que le cuivre dans le trou n'est pas facilement extrait. L'amélioration simultanée de la conception et de la production de PCB en petites quantités peut grandement améliorer le bon taux de production de la carte semi - trou PCB.