Technologie PCB - Connaissances de base du traitement de l'apparence des PCB

Un substrat en papier simple face avec un grand nombre de trous et de formes complexes et un substrat en tissu de verre époxy avec des trous non métallisés double face.

Poinçonnage: production en grande série. Un ou plusieurs ensembles de moules sont généralement utilisés pour le poinçonnage.

Traitement de la forme: les cartes de circuits imprimés utilisent généralement des découpes pour produire de grands volumes de formes simples et doubles. Selon la taille de la plaque d'impression, il peut être divisé en moule supérieur et inférieur et moule de chute.

Traitement Composite: les trous et les trous de la plaque d'impression, ainsi que les trous et les formes, exigent une grande précision. Dans le même temps, pour raccourcir le cycle de fabrication et augmenter la productivité, utilisez un moule composite pour traiter simultanément la forme des trous et des placages. La clé de l'usinage des plaques d'impression avec des moules est la conception et le traitement des moules, ce qui nécessite des connaissances techniques spécialisées. En outre, l'installation et la mise en service des moules sont également très importantes. Actuellement, la plupart des moules dans les usines de fabrication de PCB sont traités par des usines externes.

Précautions d'installation du moule:

Sélectionnez le poinçon (y compris le modèle, le tonnage) en fonction de la pression de poinçonnage calculée par la conception du moule, de la taille du moule, de la hauteur de fermeture, etc.

Ouvrez la poinçonneuse, vérifiez complètement si les composants tels que l'embrayage, le frein, le curseur et autres sont normaux, si le mécanisme de fonctionnement est fiable, sans phénomène de poinçonnage continu.

Les cales sous le moule sont généralement 2 pièces qui doivent être broyées simultanément sur la meuleuse pour assurer un montage parallèle et vertical du moule. La position de saut de l'entretoise ne gêne pas le déchargement, tout en restant aussi proche que possible du Centre du moule.

Plusieurs ensembles de vis de plaque de pression et de tête en t doivent être préparés pour une utilisation avec le moule. L'extrémité avant de la platine ne peut pas toucher la paroi droite du moule inférieur. Un tissu abrasif doit être placé entre les surfaces de contact et les vis doivent être serrées.

Lors de l'installation du moule, faites particulièrement attention aux vis et aux écrous sur le moule inférieur, ne touchez pas le moule supérieur (le moule supérieur est abaissé et fermé)

Lorsque vous Ajustez le moule, utilisez une opération manuelle, dans la mesure du possible, plutôt qu'une opération manuelle.

Pour améliorer les propriétés de poinçonnage du substrat, il est nécessaire de préchauffer le substrat en papier. La température est de préférence comprise entre 70 et 90 degrés Celsius.

Les défauts de qualité des trous et de la forme de la plaque imprimée emboutie par le moule sont les suivants: renflement périphérique des trous ou gauchissement ou délaminage de la Feuille de cuivre; Il y a une fissure entre le trou et le trou; La position de perçage n'est pas verticale ou le perçage lui - même n'est pas vertical; Grandes bavures; Section rugueuse; La plaque de circuit imprimé emboutie est pliée en forme de fond du pot; Les déchets sautent; Les déchets sont bloqués. Vérifier que les étapes d'analyse sont les suivantes: vérifier que la pression d'impulsion et la rigidité du poinçon sont suffisantes; Si la conception du moule est raisonnable et si la rigidité est suffisante; La précision d'usinage des moules mâle et femelle et des colonnes de guidage et des manchons de guidage est - elle concentrique et verticale? L'écart d'ajustement est - il uniforme. Si les espaces convexes et concaves sont trop petits ou trop grands, ils créent tous des défauts de qualité, ce qui est le problème le plus important dans la conception, l'usinage, la mise en service et l'utilisation du moule. Les bords des moules convexes et concaves ne permettent pas l'arrondi ou le Chanfrein. Les poinçons ne sont pas autorisés à avoir une conicité, en particulier lors du poinçonnage, que ce soit un cône positif ou un cône inversé. Pendant la production, faites attention à l'usure des lames des moules mâle et femelle. L'orifice d'évacuation est - il raisonnable et la résistance est - elle faible? Si la plaque de poussée et la tige de poinçonnage sont raisonnables et si la force est suffisante. L'épaisseur de la feuille à estamper et la force de liaison du substrat, la quantité de colle, la force de liaison avec la Feuille de cuivre, l'humidité et le temps de préchauffage sont également des facteurs à prendre en compte lors de l'analyse des défauts de qualité de l'estampage.

Le traitement des trous et des formes peut être effectué par la méthode de découpe de moule, la plaque d'impression est sous - alimentée. Pour les PCB simples à usiner ou ceux qui ne sont pas très exigeants, une découpe peut être utilisée. Il convient aux PCB de faible niveau et de haute capacité avec de faibles exigences et à la production de PCB avec de faibles exigences de contour et à faible coût.