Technologie PCB - Méthodes de criblage de fiabilité pour les processus d'assemblage électronique

Méthode de dépistage de la fiabilité du processus d'assemblage électronique actuellement, les exigences nationales en matière de protection de l'environnement sont de plus en plus élevées, et la gouvernance du lien a également augmenté ses efforts. C'est à la fois un défi et une opportunité pour les usines de PCB. Si l'usine de PCB est déterminée à résoudre le problème de la pollution de l'environnement, alors les produits de carte de circuit imprimé flexible FPC peuvent être à l'avant - garde du marché et l'usine de PCB peut obtenir des opportunités de développement ultérieur. Inspection visuelle et microscopie l'inspection visuelle ou microscopie (microscopie) est une méthode d'inspection importante dans la fabrication de produits électroniques. Il peut être utilisé pour déterminer le travail et le collage, les défauts, les dommages et les mauvaises connexions, etc., puis il est éliminé. Les critères d'inspection microscopiques doivent être raisonnablement établis en fonction des principaux modes et mécanismes de défaillance, en combinaison avec les conditions spécifiques du processus de défaillance. Des années d'expérience ont reconnu que cette méthode est l'une des plus simples et des plus efficaces. Il est très efficace pour vérifier les différents défauts de la surface de la puce (tels que les défauts de couche de métallisation, les fissures de la puce, la qualité de la couche d'oxyde, la qualité du masque et les défauts de diffusion, etc.), ainsi que pour observer les défauts de couture de fil interne, de collage de la puce et d'encapsulation. Il existe déjà à l'étranger des systèmes de microscopie automatisée utilisant des microscopes électroniques à balayage et des ordinateurs.

2. Dépistage par rayons X

Les rayons X sont un dépistage non destructif pour vérifier l'emballage pour les objets en excès, les défauts potentiels lors du collage et de l'encapsulation, et les fissures sur la puce après le scellement du dispositif.

3. Filtre infrarouge

Utiliser des techniques de détection infrarouge ou de photographie pour révéler les caractéristiques de la distribution de chaleur (points chauds et hotspots). Lorsque la conception n'est pas raisonnable, qu'il y a des défauts dans le processus et qu'il y a un certain mécanisme de défaillance dans le processus de production, une certaine partie du produit crée un point chaud ou une zone chaude. De cette façon, les composants peu fiables peuvent être filtrés à l'avance. Le blindage infrarouge présente l'avantage de ne pas endommager les éléments lors de la détection et est particulièrement adapté à la détection de grands circuits intégrés.

4. Vieillissement de puissance

Le vieillissement de puissance est une méthode de criblage très efficace et l'une des méthodes de criblage que les circuits intégrés élevés doivent effectuer. Le vieillissement de l'alimentation exerce une contrainte électrique excessive sur le produit, ce qui incite les défauts potentiels des équipements défaillants précoces à être exposés et rejetés le plus rapidement possible. Il peut éliminer efficacement les défauts de processus, les films métallisés, les rayures et les taches de surface lors de la production de dispositifs. Le vieillissement en puissance consiste généralement à placer un produit de circuit intégré dans des conditions de température élevée et à appliquer une tension maximale pour obtenir une contrainte de blindage suffisamment importante pour éliminer les produits défaillants précoces. Placez le produit dans des conditions de haute température, appliquez une tension maximale pour obtenir une puissance d'impulsion suffisante. Vieillir Les premiers sont utilisés pour les petits circuits numériques et les seconds pour les circuits intégrés de moyenne et grande taille, permettant aux éléments du circuit de résister à la consommation d'énergie et aux contraintes maximales dans des conditions de travail pendant le vieillissement. Le vieillissement ultra - puissant, tout en réduisant le temps de vieillissement, peut également entraîner une charge instantanée de l'équipement dépassant la valeur nominale maximale, endommager l'équipement qualifié et même provoquer une dégradation ou un claquage instantané. Certains produits peuvent encore fonctionner temporairement, mais leur durée de vie sera réduite. Par conséquent, pour le vieillissement de superpuissance, ce n'est pas que plus la superpuissance est efficace, mais plutôt que la surcharge optimale doit être choisie. Il est maintenant plus cohérent d'appliquer la puissance nominale maximale à l'appareil et de prolonger le temps de vieillissement de manière appropriée, ce qui est une méthode plus rationnelle de dépistage du vieillissement électrique. Les cycles de température et les cycles de température du bouclier de choc thermique accélèrent les défaillances dues aux effets de désadaptation thermique entre les matériaux. Les défauts potentiels tels que l'assemblage de la puce, le collage, l'encapsulation et le film métallisé sur la couche d'oxyde peuvent tous être criblés par un cycle de température. Les conditions typiques pour le criblage de cycle de température sont - 55 ~ + 155 degrés Celsius ou - 65 ~ + 200 degrés Celsius pendant 3 ou 5 cycles. Chaque cycle est maintenu à une température maximale ou minimale de 30 minutes avec un temps de transfert de 15 minutes. Une fois le test terminé, les paramètres AC et DC sont testés. Le criblage par choc thermique est un moyen efficace de déterminer la force d'un circuit intégré avec des variations de température rapides. Par example, il y a deux réservoirs d'eau dont les températures sont respectivement de 100°C et 0°C. Après 15 s d'immersion dans un bac à haute température, il est retiré et déplacé dans un bac à basse température pendant au moins 5 s, puis pendant 3 s en 3 S. Déplacez l'intérieur dans le réservoir à haute température. Effectuez cette opération de va - et - vient 5 fois. Pour certains produits, les pièces qui échouent tôt peuvent avancer sous l'influence de la température de l'environnement alternatif à haute et basse température invalidate si les propriétés de dilatation thermique et de contraction des pièces à l'intérieur du matériau ne correspondent pas, si les pièces présentent des fissures ou si un mauvais processus SMT entraîne des défauts. Cette méthode a un meilleur effet de filtrage. Stockage à haute température criblage les températures élevées accélèrent les réactions chimiques à l'intérieur du produit. Des réactions chimiques se produisent si le boîtier du circuit intégré contient de la vapeur d'eau ou divers gaz nocifs, ou si la surface de la puce n'est pas propre, ou s'il y a diverses compositions métalliques dans la zone de jonction, et le stockage à haute température accélère ces réactions. En raison de la simplicité de fonctionnement de cette méthode de filtrage, qui peut être effectuée par lots, de bons résultats de filtrage et de petits investissements, elle a été largement utilisée. Criblage de travail à haute température le criblage de travail à haute température comprend généralement 3 méthodes de criblage statique à haute température DC, dynamique à haute température AC et polarisation inverse à haute température, qui sont très efficaces pour éliminer les défauts causés par des défauts potentiels sur la surface du dispositif, le corps et les systèmes de métallisation. La polarisation inverse à haute température est une expérience d'application d'une tension de fonctionnement de polarisation inverse à haute température. Il est effectué sous l'action combinée de hotspots et est très proche de l'état de fonctionnement réel, il est donc mieux que le stockage et la projection à haute température pure. IPCB est heureux d'être votre partenaire commercial. Notre objectif d'affaires est d'être le fabricant le plus professionnel de PCB de prototype dans le monde. 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