Technologie PCB - Aperçu du processus d'assemblage de PCB

Aperçu du processus d'assemblage de PCB les différentes étapes du processus d'assemblage de PCB comprennent l'ajout de pâte à souder à la carte, la sélection et le placement des éléments, le soudage, l'inspection et les tests. Tous ces processus sont nécessaires et doivent être surveillés pour assurer la production de produits de la plus haute qualité. Le processus d'assemblage de PCB décrit ci - dessous suppose l'utilisation de composants montés en surface et la technologie de montage en surface est maintenant utilisée pour presque tous les assemblages de PCB. Pâte d'étain: Avant d'ajouter des composants à la carte, vous devez ajouter de la pâte d'étain à l'endroit où la pâte d'étain est requise sur la carte. Ces zones sont généralement des plots de composant. Ceci est réalisé par un blindage de soudure. La pâte à souder est une pâte formée en mélangeant de petites particules d'étain et un flux. Cela peut être déposé en place dans un processus qui est très similaire à certains processus d'impression. Utilisez un blindage de soudure, placez - le directement sur la carte et Alignez - le au bon endroit. Un canal traverse l'écran et presse un petit morceau de pâte à souder sur la carte à travers un trou dans l'écran. Comme la maille d'étain est générée à partir d'un fichier de carte de circuit imprimé, la maille d'étain a des trous à l'emplacement des plots d'étain, de sorte que la soudure est déposée uniquement dans les Plots d'étain. La quantité de dépôt de soudure doit être contrôlée pour s'assurer que le joint résultant a la bonne quantité de soudure.

Sélection et placement: dans cette partie du processus d'assemblage, la carte avec la pâte à souder passe ensuite au processus de sélection et de placement. Ici, la machine équipée du rouleau de composants sélectionne les composants du rouleau ou d'un autre distributeur et les place au bon endroit sur la carte.

Soudage: une fois les éléments ajoutés à la carte, la prochaine étape de l'assemblage, le processus de production passe par sa machine à souder. Bien que certaines cartes puissent passer par des machines de soudage par vagues, ce processus n'est pas actuellement largement utilisé pour les composants montés en surface. Si le soudage à la vague est utilisé, la pâte à souder n'est pas ajoutée à la plaque, car la soudure est fournie par la machine de soudage à la vague. La technologie de soudage par reflux est plus largement appliquée que la technologie de soudage par vagues. Inspection: une fois que la carte a subi un processus de soudage, elle est généralement inspectée. Pour les plaques de montage en surface qui utilisent 100 composants ou plus, l'inspection manuelle n'est pas une option. Au contraire, la détection optique automatique est une solution plus viable. Les machines existantes sont capables d'inspecter les cartes et de détecter les mauvais connecteurs, les composants mal alignés et, dans certains cas, même les mauvais composants. Test: les produits électroniques doivent être testés avant de quitter l'usine. Il existe plusieurs façons de les tester. Pour de plus amples commentaires sur les stratégies et les méthodes de test, veuillez consulter la section tests et mesures de ce site Web. Feedback: pour assurer le bon fonctionnement du processus de fabrication, il est nécessaire de surveiller le rendement. Ceci est réalisé en étudiant tout dysfonctionnement détecté. L'emplacement idéal est pendant la phase d'inspection optique, car cela se produit généralement après la phase de soudage. Cela signifie que les défauts de processus peuvent être rapidement détectés et corrigés avant que trop de cartes avec le même problème ne soient fabriquées. Dans cet aperçu, le processus d'assemblage de PCB pour la fabrication de cartes de circuits imprimés chargées est grandement simplifié. Les processus d'assemblage et de production de PCB sont souvent optimisés pour garantir un très faible niveau de défauts, ce qui permet de produire des produits de la plus haute qualité. Compte tenu du nombre de composants et de points de soudure dans les produits d'aujourd'hui et des exigences élevées en matière de qualité, le fonctionnement de ce processus est essentiel au succès des produits fabriqués.