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Description détaillée des 12 processus de traitement de surface PCB
Il existe de nombreux types de processus de traitement de surface PCB, aucun n'est parfait, chacun a ses propres caractéristiques. Le choix doit être fait en fonction des caractéristiques du procédé PCBA.
1. étain plomb air chaud nivellement occasion d'application: l'application actuelle est limitée aux produits exemptés de la Directive RoHS et produits de l'industrie militaire, tels que les cartes de câblage et les panneaux arrière pour les produits de communication, convient pour PCBA avec une distance de 0,5 mm entre les broches de l'appareil
Coût: moyen.
Compatible sans plomb: non compatible, mais peut être utilisé comme traitement de surface pour les cartes de ligne de produits de communication.
Durée de conservation: 12 mois.
Soudabilité (mouillabilité): élevée.
Inconvénients:
Il ne convient pas aux appareils dont la distance au centre de la broche est < 0,5 mm, car le pontage est susceptible de se produire.
Il ne convient pas aux endroits où les exigences de coplanarité sont élevées, comme les BGA avec un nombre moyen et élevé de broches. Comme l'épaisseur de placage du procédé hasl varie considérablement, les Plots et les Plots sont moins coplanaires.
En raison de l'épaisseur relativement grande du revêtement, le diamètre de perçage (DHS) doit être compensé pour obtenir le diamètre final de trou métallisé (FHS) requis, généralement FHS = DHS - 4 ~ 6mil.
Ressources du fournisseur: moyen, mais à mesure que le nombre de clients utilisant le procédé au plomb diminue et que les fabricants de PCB réduisent progressivement leurs lignes hasl, les ressources seront de moins en moins importantes.
2. Application de nivellement d'air chaud sans plomb: remplacez snpb hasl. Il convient aux PCBA avec une distance de 0,5 mm entre les broches du dispositif.
Coût: moyen à élevé.
Compatibilité sans plomb: compatible.
Durée de conservation: 12 mois.
Soudabilité (mouillabilité): élevée.
Inconvénients:
Il ne convient pas aux appareils dont la distance au centre de la broche est < 0,5 mm, car le pontage est susceptible de se produire.
Elle n'est pas adaptée aux endroits où les exigences de coplanarité sont relativement élevées, comme les BGA avec un nombre moyen et élevé de broches, car l'épaisseur du revêtement hasl varie considérablement et la coplanarité entre les Plots et les Plots est médiocre.
En raison de l'épaisseur relativement grande du revêtement, le diamètre de perçage (DHS) doit être compensé pour obtenir le diamètre final de trou métallisé (FHS) requis, généralement FHS = DHS - 4 ~ 6mil.
En raison de la température de pointe élevée du traitement de surface, il est nécessaire d'utiliser un matériau diélectrique thermiquement stable.
Ressources des fournisseurs: actuellement limitées, mais elles seront de plus en plus nombreuses à mesure que les procédés sans plomb évolueront.
Application de revêtement de protection organique 3.common: le traitement de surface le plus largement appliqué. En raison de sa surface plane et de la résistance élevée des points de soudure, il est recommandé pour le traitement de surface des dispositifs à espacement fin (< 0,63 mm) et des dispositifs nécessitant une coplanarité relativement élevée des plots.
Faible coût.
Compatibilité sans plomb: compatible.
Durée de conservation: 3 mois.
Soudabilité (mouillabilité): faible.
Inconvénients:
Une usine de PCB nécessite un processus spécial.
Placage non adapté aux procédés d'assemblage mixtes (assemblage mixte d'assemblages enfichables et d'assemblages placés).
Mauvaise stabilité thermique. Après la première soudure à reflux, les opérations de soudage restantes doivent être effectuées dans les délais prescrits par le fabricant de l’osp (généralement 24 heures).
Ne convient pas aux plaques avec des zones de mise à la terre EMI, des trous de montage et des plots de test. Il ne convient pas non plus pour les placages avec des trous de sertissage.
Ressources fournisseurs: plus.
4. Application de revêtement de protection organique à haute température: utilisé à la place du support OSP, convient pour plus de 3 opérations de soudage. Il est recommandé d'installer un grand nombre d'équipements à pas fin (< 0,63 mm) et de produits nécessitant une coplanarité relativement élevée.
Faible coût.
Compatibilité sans plomb: compatible.
Durée de conservation: 3 mois.
Soudabilité (mouillabilité): faible.
Inconvénients:
Une usine de PCB nécessite un processus spécial.
Après la première soudure à reflux, les opérations de soudure restantes doivent être terminées dans les délais prescrits par le fabricant de l'OSP. Les exigences générales sont remplies dans les 24 heures.
Ne convient pas aux plaques avec des zones de mise à la terre EMI, des trous de montage et des plots de test. Il ne convient pas non plus pour les placages avec des trous de sertissage.
Ressources fournisseurs: plus.
5. Nickelé / or électro - plaqué (soudé) Application: principalement utilisé pour / non soudé nickelé électro - plaqué or sélective.
Coût élevé.
Compatibilité sans plomb: compatible.
Durée de conservation: 12 mois.
Soudabilité (mouillabilité): élevée.
Inconvénients:
Il existe un risque de fragilisation des points / soudures.
Les caractéristiques (lignes, plots) exposent le cuivre sur les côtés et ne peuvent pas être complètement enveloppées ou recouvertes.
Le placage est terminé avant de souder le masque. Le masque de soudure est appliqué directement sur la surface d'or et, par conséquent, la résistance au traitement de surface de liaison du masque de soudure est compromise dans une certaine mesure.
Ressources du fournisseur: moyen.
6. Non soudé nickelé / or (or dur) Application: utilisé là où la résistance à l'usure est requise, comme les doigts d'or et les bords de montage de rail de guidage.
Coût: moyen, mais plus élevé lorsqu'il est utilisé comme revêtement sélectif.
Compatibilité sans plomb: compatible.
Durée de conservation: 12 mois.
Soudabilité (mouillabilité): faible.
Inconvénients:
Non soudable.
Il peut être appliqué après le procédé de masque de soudure, mais ce procédé peut conduire à un décollement du masque de soudure pour les dispositifs à pas fin.
Ressources fournisseurs: plus.
7. Nickel chimique / application d'immersion d'or: convient pour PCBA avec un grand nombre de dispositifs à pas fin (< 0,63 mm) et des exigences élevées de coplanarité. Il peut également servir de revêtement sélectif de la surface OSP, en appuyant sur le clavier.
Coût élevé.
Compatibilité sans plomb: compatible.
Durée de conservation: 12 mois.
Soudabilité (mouillabilité): élevée.
Inconvénients:
Il existe un risque de fragilisation des points / soudures.
Il existe un risque de défaillance du « disque noir ». Le disque noir est un défaut qui a une faible probabilité de se produire. Il est difficile à détecter avec des méthodes d'inspection générales, mais les défaillances causées sont catastrophiques. Par conséquent, il n'est généralement pas recommandé pour le traitement de surface des plots BGA à pas fin.
La couche d'or imprégnée est très mince et ne peut supporter plus de 10 insertions mécaniques.
Ressources fournisseurs: plus.
Application 8.im-ag: convient aux PCBA avec un grand nombre de dispositifs à pas fin (< 0,63 mm) et des exigences de coplanarité élevées.
Faible coût.
Compatibilité sans plomb: compatible.
Durée de conservation: 12 mois.
Soudabilité (mouillabilité): élevée.
Inconvénients:
Micropores interfaciaux potentiels.
Il n'est pas compatible avec les connecteurs sertis plaqués or en raison de la force de frottement relativement importante entre les deux.
La couche d'argent imprégnée est très mince et ne peut supporter plus de 10 insertions et retraits mécaniques.
Les zones non soudées sont sujettes à une décoloration à haute température.
Vulcanisation facile (sensible au soufre)
L'effet javanni est présent et la profondeur des tranchées est typiquement de l'ordre de 10 µm.
Les rainures injavanni sont exposées au cuivre, qui est sujet à la corrosion par fluage dans les environnements à haute teneur en soufre.
Ressources fournisseurs: plus.
9. Im snapplication: recommandé pour le panneau arrière. Il permet d'obtenir des tailles d'alésage de sertissage satisfaisantes et peut facilement atteindre ± 0,05 mm (± 0002 mil). En outre, il a un certain effet lubrifiant et est particulièrement adapté aux PCBA principalement utilisés comme connecteurs de sertissage.
Coût: faible (équivalent enig)
Compatibilité sans plomb: compatible.
Durée de conservation: 12 mois.
Soudabilité (mouillabilité): élevée.
Inconvénients:
En raison de la limitation des empreintes digitales et du nombre de réparations, le placage (linecard) n'est pas recommandé
Après la soudure à reflux, le revêtement étamé près du trou de bouchon peut facilement changer de couleur. Cela est dû au fait que le flux de blocage (souvent appelé huile verte) peut facilement boucher les trous pour contenir le liquide et qu'il est éjecté et réagit avec la couche d'étain voisine pendant le soudage.
Risque d'étain. Le risque de moustaches d'étain dépend du sirop utilisé pour tremper l'étain. Certaines couches d'étain faites de sirop produisent facilement des Whiskers d'étain, d'autres moins facilement.
Certaines formulations de trempage d'étain ne sont pas compatibles avec les flux de soudure, qui sont très corrosifs et ne conviennent pas à l'application de ponts de soudure fins.
Ressources fournisseurs: plus.
10. Application de fil d'étain thermofusible: généralement utilisé pour le panneau arrière.
Coût: moyen.
Compatibilité avec sans plomb: non compatible.
Durée de conservation: 12 mois.
Soudabilité (mouillabilité): le plus grand avantage du thermofusible est la résistance à la corrosion, mais la soudabilité n’est pas très bonne.
Inconvénients:
Ne convient pas pour placage (linecard)
La coplanarité des plots et des plots est relativement faible et ne convient pas aux PCBA nécessitant une coplanarité relativement élevée.
Il est utilisé pour des variations relativement importantes de l'épaisseur relative du placage. Pour obtenir une taille de pore métallisée finale satisfaisante, il est nécessaire de compenser la taille de Pore du trou foré.
Ressources du fournisseur: limitées.
11. Application chimique Nickel - palladium / or trempé: pour une surface inerte très durable et stable sans risque de "disque noir". Il peut remplacer les revêtements de surface OSP ou enig sur placage.
Coût: moyen à élevé (inférieur à enig)
Compatibilité sans plomb: compatible.
Durée de conservation: 12 mois.
Soudabilité (mouillabilité): élevée.
Inconvénients:
Il y a peu d'applications et peu d'expérience dans l'industrie des PCB.
Ressources des fournisseurs: peu.
12. Applications chimiques sélectives nickel / or et OSP: peut être utilisé pour PCBA nécessitant une zone de contact mécanique et l'installation d'équipements à espacement fin. Dans cette application, l'OSP est utilisé comme couche soudable hautement fiable et l'enig comme zone de contact mécanique, tout comme le clavier d'un téléphone portable, qui utilise ce traitement de surface.
Coût: moyen à élevé.
Compatibilité sans plomb: compatible.
Durée de conservation: 6 mois.
Soudabilité (mouillabilité): faible.
Inconvénients:
Le coût est relativement élevé.
Enig n'est pas adapté pour être utilisé comme revêtement de bord de terre pour les installations de canal, car la couche enig est très mince et ne résiste pas au frottement.
Il existe un risque d'effet gavani dans les agents OSP.
Ressources fournisseurs: plus.
