Technologie PCB - La technologie de soudage PCBA est actuellement disponible

Technologie de soudage PCBA il existe actuellement de nombreuses méthodes de soudage telles que le soudage manuel, le soudage par crête, le soudage par retour (c. - à - D. le soudage par retour en phase gazeuse et le soudage par retour par convection) et le soudage sélectif. Parmi ces procédés de soudage, certains sont utilisés depuis des années et d'autres viennent d'être lancés. Toutes ces machines à souder ont leurs propres avantages et inconvénients et applications associées. Prenez l'exemple des composants de carte de circuit imprimé à trou traversant soudés par vagues, d'autres procédés de soudage ne peuvent pas être comparés en termes d'avantages économiques. De même, si la carte ne contient que des composants montés en surface, la principale option de procédé de soudage est le soudage par reflux convectif.

Si vous devez faire face à des cartes de circuits assemblés hybrides qui ont à la fois des composants montés en surface et des composants traversants, c'est le cas aujourd'hui pour plus de 95% des sous - produits, surtout si vous souhaitez utiliser des composants en étain et des composants sans plomb sur la même carte. Dans ce cas, le choix du bon processus de soudage sera plus compliqué.

Techniques de soudage alternatives

Le soudage en phase gazeuse (VPS), également appelé soudage par condensation, était autrefois très populaire. Cependant, dans les années 1980, les gens utilisaient rarement ce processus. Il y a deux raisons à cela: les problèmes avec le processus de soudage en phase gazeuse lui - même et l'amélioration continue du processus de reflux par convection. Les problèmes de soudage en phase gazeuse se concentrent principalement sur les taux de défauts élevés, tels que la plupart des effets de mèche dans les pièces de plomb en J et les défauts de pierre tombale dans les éléments de puce.

Cependant, comme les composants de type J - Lead sont peu utilisés à l'heure actuelle, le soudage en phase gazeuse est sensiblement exempt de défauts de mèche. La plupart des unités J - Lead ont été remplacées par des unités BTC et des unités goéland Wing. Actuellement, la plupart des soudures en phase gazeuse ont un système de préchauffage intégré, de sorte que le soudage en phase gazeuse a également été amélioré. Malgré ces améliorations, vous aurez toujours du mal à trouver un grand nombre d'utilisateurs qui utilisent le soudage en phase gazeuse. Étant donné que les systèmes de convection peuvent fournir un chauffage efficace et uniforme sans les problèmes inhérents au soudage en phase gazeuse, le soudage par reflux par convection est devenu le processus de soudage le plus courant.

Options de soudage rétrocompatibles

Avec l'utilisation généralisée du soudage sans plomb, les entreprises doivent reconsidérer leurs options de soudage, en particulier lorsqu'elles traitent des problèmes de compatibilité ascendante et ascendante. Avec rétrocompatibilité, la plupart des composants utilisent une soudure étain - plomb et certains utilisent une soudure sans plomb. Le contraire est vrai pour la compatibilité ascendante. La plupart des composants utilisent une soudure sans plomb et certains utilisent une soudure étain - plomb. La compatibilité ascendante devient rarement un problème, car elle se produit rarement, tandis que la compatibilité ascendante est très courante.

Étant donné que l'industrie n'a pas encore complètement adopté les matériaux sans plomb, la rétrocompatibilité est un problème majeur dans des domaines tels que l'armée et l'aérospatiale, mais ils doivent également utiliser des composants sans plomb. C'est parce que les fournisseurs de composants considèrent que les composants étain - plomb et les composants sans plomb sont vendus simultanément. Ces composants ne présentent aucun avantage économique. Tous les composants sans plomb, à l'exception du BGA sans plomb, peuvent être soudés à l'aide d'une pâte à souder étain - plomb et d'une distribution de température de reflux étain - plomb. Certaines entreprises remplacent les billes de soudage BGA sans plomb par des billes de soudage étain - plomb à des prix très élevés et utilisent le procédé étain - plomb pour souder les BGA des billes de soudage modifiées. Dans le même temps, les courbes de température utilisées par d'autres entreprises, dont la température de pointe est inférieure à la courbe de température sans plomb, mais supérieure à la température de pointe de la courbe de température étain - plomb. Essentiellement, cette courbe de température est l'une des courbes de température étain - plomb et des courbes de température sans plomb. Résultat d'un compromis entre les deux.

Dans les deux cas, il existe des problèmes avec des exigences d'apport de chaleur différentes pour les éléments sans plomb et les éléments étain - plomb lors du soudage, d'où la nécessité de peser soigneusement. Comme la plupart des éléments étain - plomb peuvent être endommagés à cause de cela, vous ne pouvez pas refluer un BGA sans plomb à des températures relativement élevées. Vous ne pouvez pas simplement utiliser la courbe de température étain - plomb, car les billes de soudage de BGA sans plomb ne fondent pas complètement et les billes de soudage ne s'effondrent pas. C'est la clé pour améliorer la fiabilité des points de soudure BGA. Je vais détailler ce sujet complexe dans les colonnes suivantes.

Options de soudage sélectif pour les assemblages hybrides

Cartes de circuits assemblés hybrides, ces cartes contenant la technologie de montage en surface (SMT) et les composants via représentent la plupart des produits de notre industrie. Que faire lorsque vous mélangez un composant SMT et un composant via sur la même carte? Voici quelques options de soudage sélectif courantes que vous pouvez envisager.

1. L'utilisation de pinces non métalliques sur des cartes de circuits assemblés hybrides est une méthode courante de soudage sélectif de composants traversants. Cependant, cette méthode ne fonctionne que si la carte est correctement conçue. Sinon, la pince devra subir de nombreuses itérations pour atteindre son objectif final de fixation, ce qui exposera les composants traversants et masquera complètement les composants montés en surface au fond de la carte. Cette méthode peut être très coûteuse en fonction de la combinaison de produits que vous avez à traiter et nécessite beaucoup d'espace de stockage pour stocker les appareils.

2. L'autre méthode se réfère généralement au dispositif de fontaine de soudure, qui utilise des pinces métalliques couvrant la cuve de soudure. La soudure coule dans le trou traversant comme une fontaine à l'endroit spécifié sous le trou traversant. Ces fixations peuvent également être très coûteuses et nécessiter beaucoup de temps et de travail pour leur conception et leur fabrication. Le niveau de défauts de la soudure peut être très élevé en raison du fait que le dispositif de fontaine de soudure modifie la mécanique des fluides de l'onde de soudure. Ce n’est pas un processus très courant.

3. Onde de soudage pointée ou "onde dansante". Lorsque de telles ondes de soudure sont éjectées, le robot porteur déplace le dispositif de fontaine de soudure. Comme le nombre d'éléments traversants sur la carte diminue d'année en année, c'est la méthode la plus courante. S'il n'y a que quelques éléments traversants sur la carte, c'est un processus parfait. Dans cette méthode, la carte reste fixe, mais le dispositif à fente de soudure est déplacé dans une position où les fils s'étendent. La soudure de la fente de soudure soude chaque fil ou chaque rangée de fils séparément. Ces machines de soudage par points sont intégrées avec des applicateurs de flux, des préchauffeurs et des dispositifs de fontaine de soudage, et ce type de soudage simule généralement le processus standard de soudage par vagues. Cette machine est très flexible, n'utilise pas de pinces fixes et utilise une distribution de température de soudage complètement différente, y compris des températures de cuve de soudage beaucoup plus élevées que les températures d'onde de soudage des procédés de soudage à crête standard (par exemple, les ondes de soudage pour le soudage sélectif).