Technologie PCB - Avantages et inconvénients de l'encapsulation PCBA

Avantages et inconvénients de l'encapsulation PCBA BTC (Bottom terminal Assembly) peut être traduit par terminal de soudage inférieur. C'est un type d'emballage relativement nouveau. Il se caractérise par le fait que les bornes de connexion externes et le métal à l'intérieur du boîtier sont d'une seule pièce. Les noms d'encapsulation spécifiques sont nombreux, y compris son, DFN, qfn, LGA, etc. mais en réalité, il est divisé en deux catégories, à savoir la disposition des plots carrés périphériques et la disposition des plots circulaires de la matrice de zones.

Actuellement, les exigences de fiabilité pour les terminaux intelligents sont élevées pour les dispositifs de module d'imagerie (CIS), l'aviation, l'aérospatiale, la navigation, l'automobile, l'automobile, l'éclairage LED extérieur, l'énergie solaire et les industries militaires, ainsi que divers produits électroniques, et l'application de BTC sur les Cartes de circuits imprimés est un très large éventail de dispositifs spéciaux tels que les dispositifs à matrice de billes de soudure (BGA / cspalp / POP) et qfn / LLP, Tous sont confrontés à une tendance à la miniaturisation. Pour certains smartphones, un maximum de huit BTC par téléphone est utilisé. Le BTC est également utilisé dans les régulateurs de tension et de puissance, ainsi que dans de nombreuses autres applications automobiles et industrielles. Les concepteurs ont constaté que l'utilisation de BTC dans de petits boîtiers et de petits PCB présente de grands avantages.

Nous sommes tous très familiers avec l'encapsulation de grille à billes (BGA). Du point de vue de la structure physique, BTC et BGA sont légèrement différents, ce qui rend BTC et BGA différents dans tous les aspects tels que le coût, la conception, l'assemblage et le retravaillage. BTC est comme BGA sans boule de soudure. Il a d'excellentes propriétés électriques et thermiques et est un boîtier très durable, il n'y a donc pas besoin de s'inquiéter d'endommager les broches pendant le traitement. La principale attraction de la Colombie - britannique est son prix. C'est pourquoi il peut être largement utilisé dans les produits de grande capacité tels que les téléphones portables et autres produits mobiles.

Parce que le BTC n’a pas de fils, il présente de nombreux avantages, tels qu’une taille de boîtier plus petite et d’excellentes Performances électriques (résistance, capacité, inductance). De plus, comme la chaleur générée par les boîtiers BTC est directement conductrice sur le chemin thermique du PCB (la chaleur passe de la puce en silicium au noyau en silicium en passant par les Plots en cuivre et le PCB), ils ont également d'excellentes propriétés thermiques. Plus important encore, le boîtier BTC est compatible avec le processus SMT standard (même chemin thermique dans un qfp à pas fin, sans lien intermédiaire spécial).

Bien sûr, tout type d’emballage a ses inconvénients et BTC ne fait pas exception. Le problème le plus important est que les terminaux BTC n'ont pas une bonne soudabilité. L'extrémité soudée du BTC est une surface et le point de soudure formé avec les plots de traitement du PCB est une connexion "surface à surface". L'usinabilité des boîtiers de type BTC est relativement faible. En d'autres termes, le soudage est difficile. Les problèmes courants sont les vides dans les soudures, les soudures virtuelles ou le pontage des points de soudure environnants. Il y a deux raisons principales à ces problèmes. L'un est l'espace trop petit entre le corps d'encapsulation et l'usinage du PCB, la pâte à braser est facilement extrudée lors du brasage, le canal de volatilisation du solvant dans le flux de brasage n'est pas lisse; Le second est le dissipateur thermique et io. La zone du dissipateur thermique est très différente. Lorsque le taux de dépôt de la pâte à souder sur les Plots o est faible, les phénomènes de soulèvement des composants et de soudage par pointage sont susceptibles de se produire.

Un autre problème majeur avec BTC est la planéité et la coplanarité de l'encapsulation. Ces emballages sont très exigeants. L'emballage et le PCB doivent être parfaitement plats et la quantité de soudure doit être juste. Si ces conditions ne sont pas remplies, soit un circuit ouvert apparaît en raison d'un manque de pâte à souder explosive, soit un grand nombre de trous de soudure et de ponts apparaissent sur les côtés en raison d'un excès de pâte à souder.

De plus, les bornes d'encapsulation ne faisant pas saillie à l'extérieur de l'encapsulation, il est difficile d'inspecter visuellement et de vérifier l'interface de soudure. Étant donné que cet emballage impose des exigences plus élevées en matière d'assemblage, d'inspection et de retouche, cela signifie que cet emballage à faible coût ne peut pas immédiatement réduire le coût global de l'assemblage.