L'objectif le plus fondamental du traitement de surface est d'assurer une bonne soudabilité ou des propriétés électriques. Étant donné que le cuivre naturel a tendance à être présent dans l'air sous forme d'oxyde, il est peu probable qu'il reste longtemps comme cuivre d'origine, d'autres traitements du cuivre sont nécessaires. Bien que dans les assemblages ultérieurs, un agent de fusion fort puisse être utilisé pour éliminer la plupart des oxydes de cuivre, l'agent de fusion fort lui - même n'est pas facile à éliminer, de sorte que l'industrie n'utilise généralement pas d'agent de fusion fort.
Le processus de traitement de surface de PCB comprend: antioxydant, étain pulvérisé, étain pulvérisé sans plomb, or trempé, étain trempé, argent trempé, placage d'or dur, placage d'or complet, doigt d'or, OSP Nickel - palladium, etc.
Introduction aux méthodes courantes de traitement de surface des cartes de circuit imprimé: 1, argent trempé chimiquement
Entre OSP et nickelage chimique / trempage d'or, le processus est plus simple et plus rapide. Il peut encore fournir de bonnes propriétés électriques et maintenir une bonne soudabilité lorsqu'il est exposé à des températures élevées, à l'humidité et à la pollution, mais perd son éclat. Parce qu'il n'y a pas de nickel sous la couche d'argent, l'argent imprégné n'a pas la bonne résistance physique du nickelage chimique / or imprégné.
2, nickel plaqué or
Les conducteurs sur la surface de la carte sont d'abord plaqués d'une couche de nickel, puis d'une couche d'or. L'objectif principal du nickelage est d'empêcher la diffusion entre l'or et le cuivre. Il existe deux types d'or nickelé: l'or doux (or pur, l'or indique qu'il ne semble pas brillant) et l'or dur (surface lisse et dure, résistant à l'usure, contenant des éléments tels que le cobalt, la surface semble plus brillante). L'or doux est principalement utilisé pour le fil d'or dans le boîtier de la puce; L'or dur est principalement utilisé pour l'interconnexion électrique des zones non soudées (comme les doigts d'or).
3, technologie de traitement de surface hybride de carte de circuit imprimé
Choisissez deux ou plusieurs méthodes de traitement de surface pour le traitement de surface. Les formes courantes sont: Nickel - or imprégné + antioxydant, nickel - or plaqué + nickel - or imprégné, nickel - or plaqué + flux d'air chaud, nickel - or imprégné + flux d'air chaud.
Parmi toutes les méthodes de traitement de surface, le nivellement à l'air chaud (sans plomb / plomb) est le plus courant et le moins cher, mais faites attention à la réglementation RoHS de l'Union européenne.
4, nivellement du vent chaud
Procédé d'enduction d'une soudure étain - plomb fondue sur la surface de la carte et d'aplatissement (aplatissement) avec de l'air comprimé chauffé pour former un revêtement résistant à l'oxydation du cuivre et offrant une bonne soudabilité. Lors du nivellement de l'air chaud, la soudure et le cuivre forment à la jonction un composé métallique cupro - étain d'environ 1 à 2 mils d'épaisseur.
5, antioxydant organique (OSP)
Sur une surface de cuivre propre et nue, un film organique se développe chimiquement. Le film de couche a des propriétés anti - oxydantes, anti - choc thermique et anti - humidité qui peuvent protéger la surface du cuivre de la rouille dans un environnement normal (oxydation ou vulcanisation, etc.); Dans le même temps, le flux à haute température qui doit être facilement assisté dans la soudure ultérieure est rapidement éliminé pour faciliter la soudure.
6, nickel plaqué par immersion chimique or
Enveloppant une couche épaisse d'alliage Nickel - or avec de bonnes propriétés électriques sur la surface du cuivre, il peut protéger le PCB à long terme. Contrairement à l'OSP, qui n'est utilisé que comme couche de barrière antirouille, il peut fonctionner et atteindre de bonnes propriétés électriques lors d'une utilisation à long terme de la carte. En outre, il a une résistance environnementale qui n'est pas disponible avec d'autres processus de traitement de surface.