Comment améliorer l'efficacité du câblage dans le processus de conception de PCB il existe de nombreux logiciels EDA Tools populaires sur le marché, mais ces logiciels de conception de PCB sont similaires dans la terminologie et les fonctions clés. Comment utiliser ces outils pour mieux implémenter la conception de PCB? Une analyse minutieuse de la conception et une configuration minutieuse du logiciel de l'outil avant de commencer le câblage rendront la conception plus conforme. Voici le processus général de conception et les étapes.1, déterminer le nombre de couches de PCB la taille de la carte et le nombre de couches de câblage doivent être déterminés au début de la conception. Si la conception nécessite l'utilisation de composants BGA (High Density Ball Grid Array), le nombre minimum de couches de câblage nécessaires pour câbler ces appareils doit être pris en compte. Le nombre de couches de câblage et la méthode d'empilement affecteront directement le câblage et l'impédance de la ligne imprimée. Les dimensions des plaques aident à déterminer la méthode d'empilage et la largeur de la ligne d'impression pour obtenir l'effet de conception souhaité. Pendant des années, on a supposé que plus le nombre de couches d'une carte de circuit imprimé était faible, moins le coût était élevé, mais il existe de nombreux autres facteurs qui peuvent influer sur le coût de fabrication d'une carte de circuit imprimé. Ces dernières années, la différence de coût entre les panneaux multicouches a été considérablement réduite. Il est préférable d'utiliser plus de couches de circuit et de répartir uniformément le cuivre au début de la conception pour éviter de devoir ajouter de nouvelles couches en constatant qu'un petit nombre de signaux ne respectent pas les règles et les exigences spatiales définies avant la fin de la conception. Une planification minutieuse avant la conception réduira de nombreux problèmes de câblage.
2, règles de conception et limites l'outil de câblage automatique lui - même ne sait pas quoi faire. Afin d'accomplir la tâche de câblage, l'outil de câblage doit fonctionner selon les règles et les limites correctes. Différentes lignes de signal ont différentes exigences de câblage. Toutes les lignes de signal avec des exigences spéciales doivent être classées et les différentes classifications de conception sont différentes. Chaque catégorie de signal devrait avoir une priorité, et plus la priorité est élevée, plus les règles seront strictes. Ces règles concernent la largeur des lignes d'impression, le nombre maximal de pores, le parallélisme, l'influence mutuelle entre les lignes de signal et la limitation des couches. Ces règles ont un impact important sur les performances des outils de câblage. Examiner attentivement les exigences de conception est une étape importante pour un câblage réussi.3, disposition des composants afin d'optimiser le processus d'assemblage, les règles de conception de fabricabilité (DFM) limiteront la disposition des composants. Si le Département d'assemblage permet le déplacement des composants, une optimisation appropriée du circuit peut être effectuée, ce qui facilite le câblage automatique. Les règles et contraintes définies affecteront la conception de la mise en page. Les canaux de câblage et les zones de perçage doivent être pris en compte lors de la disposition. Ces chemins et zones sont évidents pour le concepteur, mais l'outil de câblage automatique ne prend en compte qu'un seul signal à la fois. En définissant les contraintes de câblage et en définissant les couches de la ligne de signal, l'outil de câblage peut terminer le câblage comme le concepteur l'imagine. 4. Conception d'éventails dans la phase de conception d'éventails, afin que l'outil de câblage automatique puisse connecter les broches du composant, chaque broche de l'équipement monté en surface doit avoir au moins un trou de travers, de sorte que lorsque plus de connexions sont nécessaires, la carte peut être une connexion interne en couches, un test en ligne (ICT) et un retraitement du circuit. Pour maximiser l'efficacité de l'outil de câblage automatique, il est essentiel d'utiliser la plus grande taille de perçage et la plus grande ligne d'impression possible, avec un intervalle idéal de 50 mil. Utilisez un type de trou de passage qui maximise le nombre de chemins de routage. Lors de la conception de l'évent, il est nécessaire de prendre en compte la question du test en ligne du circuit. Les pinces de test peuvent être coûteuses et sont généralement commandées lorsque la production complète est imminente. Il serait trop tard si vous ne pensiez qu'à augmenter les nœuds pour atteindre une testabilité à 100%. Après mûre réflexion et prédiction, la conception d'un test en ligne de circuit peut être effectuée tôt dans la conception et mise en œuvre plus tard dans le processus de production. Le type d'évent sur - trou est déterminé en fonction du chemin de câblage et du test en ligne du circuit. L'alimentation et la mise à la terre peuvent également affecter le câblage et la conception de l'évent. Afin de réduire la réactance inductive générée par les fils de connexion des condensateurs filtrés, les trous de perçage doivent être situés le plus près possible des broches du dispositif monté en surface et un câblage manuel peut être utilisé si nécessaire. Cela peut avoir un impact sur le chemin de câblage initialement envisagé et peut même vous amener à reconsidérer le sur - trou à utiliser, de sorte que la relation entre le sur - trou et l'inductance de la broche doit être prise en compte et la priorité doit être donnée aux spécifications du sur - trou. 5. Câblage manuel et traitement des signaux clés bien que cet article traite principalement des problèmes de câblage automatique, le câblage manuel est un processus important pour la conception de cartes de circuits imprimés maintenant et à l'avenir. L'utilisation du câblage manuel aide les outils de câblage automatiques à effectuer le câblage. Quel que soit le nombre de signaux clés, ceux - ci doivent être routés en premier, soit manuellement, soit en combinaison avec un outil de routage automatique. Les signaux critiques doivent souvent passer par une conception de circuit minutieuse pour atteindre les performances requises. Une fois le câblage terminé, le câblage du signal sera inspecté par le personnel d'ingénierie concerné. Le processus est relativement facile. Après avoir passé l'inspection, fixez ces lignes, puis commencez à Router automatiquement les signaux restants.