Prenant l'exemple du processus de fabrication de PCB pour les PCB double face et les PCB à 4 couches, le processus de fabrication de PCB pour les cartes de circuits imprimés comprend un processus de gravure et un processus de placage, qui est une combinaison de plusieurs processus.
Un circuit imprimé est réalisé selon une conception prédéterminée, l'élément imprimé ou la combinaison de deux figures conductrices étant appelé circuit imprimé. Le processus de fabrication du PCB est décrit ci - dessous.
Processus de fabrication de PCB
Processus de base pour les cartes de circuits imprimés méthode de fabrication de PCB:
1. Couper
Objectif: selon les exigences des données d'ingénierie mi, découper en petits morceaux pour faire des plaques sur une grande plaque répondant aux exigences du client
Processus: grande planche - planche à découper selon les exigences mi - plaque de Curie - meulage des coins / Bords arrondis - plaque de sortie
2. Forage
Objectif: selon les données d'ingénierie, percer le trou souhaité sur la plaque à la taille requise
Processus: goupille de rabattement - plaque supérieure - perçage - plaque inférieure - vérifier la réparation
3. Dépôt de cuivre
Objectif: le dépôt de cuivre est le dépôt chimique d'une fine couche de cuivre sur la paroi d'un trou isolé
Processus: broyage grossier - plaque suspendue - fil de cuivre coulé semi - automatique - plaque inférieure - cuivre trempé au sulfate dilué à 100% - cuivre épaissi
4. Transmission graphique
Objectif: le transfert graphique est le transfert d'images d'un film sur une planche
Processus technologique: (processus d'huile bleue): plaque de broyage - impression d'un côté - cuisson - impression des deux côtés - cuisson - exposition - développement - expédition; (processus de film sec): feuille de chanvre - stratifié - debout - aligné - exposé - debout - debout - développé - arrêté
5. Galvanoplastie de grain de fleur
Objectif: le placage de motif est le placage d'une couche de cuivre d'épaisseur requise et d'une couche d'or - Nickel ou d'étain sur la paroi d'une feuille de cuivre ou d'un trou où le motif de circuit est exposé
Processus: plaque supérieure - dégraissage - lavage secondaire à l'eau - micro - corrosion - lavage à l'eau - décapage - cuivrage - lavage à l'eau - décapage - étamage - lavage à l'eau - plaque inférieure
6. Pigmentation
Objectif: enlever le placage dans le placage avec une solution d'hydroxyde de sodium, exposer le revêtement de cuivre dans le placage
Processus technologique: film d'eau: intercalaire - trempage alcalin - lavage - à travers la machine; Film sec: platelage
Équipement de fabrication de PCB
7. Gravures pourries
Objectif: la gravure est la corrosion de la couche de cuivre des pièces non filaires par une méthode de réaction chimique
8. Huile verte
Objectif: l'huile verte est le transfert graphique du film vert sur la carte lors du soudage des pièces pour prendre soin du circuit et bloquer l'étain sur le circuit
Processus: plaque de broyage - impression d'huile verte photosensible - plaque de Curie - exposition - développement; Plaque Abrasive - impression de la première face - plaque sèche - impression de la deuxième face - plaque sèche
9. Caractère
Objectif: le caractère est un marqueur facilement reconnaissable
Process: huile verte finale Curie - conditionnement de la grille verticale refroidie - lettrage - Curie arrière
10. Doigts plaqués or
Objectif: appliquer une couche de nickel / or de l'épaisseur souhaitée sur les doigts du bouchon pour le rendre plus résistant à l'usure
Processus: placage - dégraissage - lavage secondaire à l'eau - microgravure - lavage secondaire à l'eau - décapage - cuivrage - lavage à l'eau - nickelage - lavage à l'eau - plaque d'étain plaquée or (un processus parallèle)
Objectif: la pulvérisation d'étain consiste à pulvériser une couche de plomb et d'étain sur la surface de cuivre nue non enduite d'huile de soudage par résistance afin de protéger au maximum la surface de cuivre de la corrosion et de l'oxydation, assurant ainsi des performances de soudage satisfaisantes. Processus: microgravure - séchage à l'air - préchauffage - revêtement de colophane - revêtement de soudure - nivellement à l'air chaud - refroidissement à l'air - lavage et séchage à l'air
11. Moulage
Objectif: en produisant des modèles de poinçonnage ou CNC gongs et causeries, nous pouvons produire le style et la méthode de moulage que les clients exigent. Gong organique, plateau de bière, petit Gong et découpe à la main expliqué clairement: Gong numérique, plateau de machine et plateau de bière très précis, petit Gong Deuxièmement, le plateau de découpe à la main ne peut faire que des formes simples
12. Essais
Objectif: tester les circuits ouverts, les courts - circuits et autres défauts affectant le fonctionnement de l'appareil
Processus: moule - placement de la plaque - test - conformité aux normes - inspection visuelle FQC - norme de non - conformité - réparation - re - test - qualifié - retravaillé - mis au rebut
13. Inspection finale
Objectif: empêcher les problèmes de plaque et l'écoulement de la plaque manquante en inspectant visuellement à 100% les défauts d'apparence de la plaque et en réparant les petits défauts
Processus: matériaux entrants - données d'inspection - inspection visuelle - conformité aux normes - inspection par échantillonnage FQA - conformité aux spécifications - emballage - normes non conformes - Manipulation - inspection et inspection conformes