Technologie PCB - Comment mieux gérer la dissipation thermique des PCB

Pour les appareils électroniques, il y aura une certaine quantité de chaleur au travail, ce qui permettra à la température interne de l'appareil d'augmenter rapidement. Si la chaleur n'est pas dissipée à temps, l'appareil continuera à chauffer, l'appareil échouera en raison de la surchauffe et la performance fiable de l'électronique diminuera. Il est donc très important d'avoir un bon traitement de dissipation thermique de la carte de circuit imprimé.

1. Utilisation de la Feuille de cuivre dissipant la chaleur et de la Feuille de cuivre d'alimentation de grande surface.

Selon l'image ci - dessus, plus la zone attachée à la peau de cuivre est grande, plus la température de jonction est basse

Comme vous pouvez le voir sur la figure ci - dessus, plus la zone de couverture en cuivre est grande, plus la température de jonction est basse.

2. Trous de chaleur

Les trous chauds peuvent réduire efficacement la température de jonction du dispositif, améliorer l'uniformité de la température dans le sens de l'épaisseur de la plaque et offrir la possibilité d'utiliser d'autres méthodes de refroidissement sur la face arrière du PCB. Les résultats de la simulation montrent que la température de jonction peut être abaissée d'environ 4,8 °C lorsque la consommation d'énergie thermique du dispositif est de 2,5 w avec un espacement de 1 mm et une conception centrale de 6 x 6. La différence de température entre les surfaces supérieure et inférieure du PCB a été réduite de 21°c à 5°C. La température de jonction du dispositif a augmenté de 2,2 ° C par rapport à la température de jonction de 6x6 après avoir changé le réseau de trous chauds en 4x4.

3. Le cuivre est exposé à l'arrière de l'IC, réduisant la résistance thermique entre la peau de cuivre et l'air

4. Disposition de PCB

Exigences pour haute puissance, équipement thermique.

A. l'équipement sensible à la chaleur doit être placé dans la zone de vent froid.

B. placez le dispositif de détection de température dans un endroit chaud.

C. l'équipement sur la même plaque d'impression doit, dans la mesure du possible, être agencé en fonction de son pouvoir calorifique et de son degré de dissipation thermique. Les appareils à faible pouvoir calorifique ou à faible résistance thermique (par exemple, petits Transistors de signalisation, petits circuits intégrés, condensateurs électrolytiques, etc.) doivent être placés en amont (à l'entrée) du flux d'air de refroidissement. Les dispositifs ayant un pouvoir calorifique élevé ou une bonne résistance à la chaleur (tels que les transistors de puissance, les grands circuits intégrés, etc.) sont placés en aval du flux d'air de refroidissement.

D. dans le sens horizontal, les dispositifs de forte puissance doivent être placés aussi près que possible du bord de la plaque d'impression afin de raccourcir le trajet de transfert de chaleur; Dans la direction verticale, les dispositifs de forte puissance sont disposés le plus près possible de la plaque d'impression afin de réduire l'influence de ces dispositifs sur la température des autres dispositifs lorsqu'ils fonctionnent.

E. la dissipation de chaleur de la carte de circuit imprimé dans l'équipement dépend principalement du flux d'air, il est donc nécessaire d'étudier le chemin du flux d'air et de configurer rationnellement l'équipement ou la carte de circuit imprimé dans la conception. Le flux d'air a toujours tendance à circuler là où il y a moins de traînée, évitez donc d'avoir un grand espace aérien dans une certaine zone lorsque vous configurez votre appareil sur une carte de circuit imprimé. La configuration de plusieurs cartes de circuit imprimé dans une machine entière doit prêter attention au même problème.

F. les dispositifs sensibles à la température sont placés dans une zone de température (par exemple, le bas de l'appareil), ne les placez pas sur un dispositif de chauffage directement au - dessus, plusieurs dispositifs sont disposés en quinconce sur un plan horizontal.

G. placez l'équipement de consommation d'électricité et de chauffage près de l'emplacement de dissipation de chaleur. Ne placez pas les composants thermiques dans les coins et les bords de la plaque d'impression à moins qu'il n'y ait un dispositif de refroidissement à proximité. Lors de la conception, la résistance d'alimentation doit être aussi grande que possible pour choisir un appareil plus grand et ajuster la disposition de la plaque d'impression pour qu'elle dispose d'un espace suffisant pour dissiper la chaleur.