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Le processus d'installation d'un SMD sur une carte de circuit flexible (FPC) nécessite l'installation en surface d'une partie importante des produits de consommation lorsque la miniaturisation de l'électronique se développe et, en raison de l'espace d'assemblage, le SMD est installé sur le FPC pour compléter l'assemblage complet de la machine. L'installation de SMD sur la surface supérieure du FPC est devenue l'une des tendances de développement de la technologie SMT. Les exigences de processus et les précautions pour le montage en surface sont les suivantes.
Placement SMD traditionnel
Caractéristiques: la précision de placement n'est pas élevée, le nombre de composants est faible, les variétés de composants sont dominées par des résistances et des condensateurs, ou il existe des composants individuels profilés.
Processus clés:
1. Impression de pâte d'étain: FPC par son positionnement extérieur sur un plateau spécial pour l'impression. Généralement imprimé avec une petite presse semi - automatique ou manuellement, mais la qualité de l'impression manuelle est pire que l'impression semi - automatique.
2. Installation: l'installation manuelle peut généralement être utilisée, les pièces individuelles avec une précision de position élevée peuvent également être installées par la machine de placement manuelle.
3. Soudage: généralement avec le processus de soudage à reflux, le soudage par points est également disponible dans des circonstances spéciales.
Placement de haute précision
Caractéristiques: la carte flexible FPC doit être marquée mark pour le positionnement du substrat et le FPC lui - même doit être plat. Le FPC est difficile à fixer, il est difficile d'assurer la cohérence lors de la production de masse et les exigences en matière d'équipement sont élevées. En outre, il est difficile de contrôler la pâte à souder imprimée et le processus de placement.
Processus clés:
1. Fixation de la carte de circuit flexible FPC: fixé sur la palette du patch imprimé au soudage par refusion. Les palettes utilisées nécessitent un faible coefficient de dilatation thermique. Il existe deux méthodes de fixation, la précision d'installation est la méthode lorsque l'espacement des fils qfp est supérieur à 0,65 mm a; La méthode B est utilisée lorsque la précision de placement de l'espacement des fils qfp est inférieure à 0,65 MM.
Méthode a: Placez la palette sur le modèle de positionnement. Le FPC est fixé sur le plateau avec un ruban adhésif mince résistant aux températures élevées, puis le plateau est séparé du gabarit de positionnement pour l'impression. Le ruban adhésif résistant aux hautes températures doit avoir une viscosité moyenne, il doit être facile à décoller après la soudure à reflux et il n'y a pas de colle résiduelle sur le FPC.
Méthode B: les palettes sont personnalisées et leur processus nécessite une déformation minimale après plusieurs chocs thermiques. Le plateau est équipé d'une goupille de positionnement en forme de t avec une hauteur légèrement supérieure à celle du FPC.
2. Impression de pâte d'étain: en raison du FPC monté sur le plateau, la carte de circuit flexible FPC a du ruban adhésif résistant à haute température pour le positionnement, de sorte que la hauteur ne correspond pas au plan du plateau, de sorte que vous devez choisir une raclette élastique lors de l'impression. La composition de la pâte à souder a une grande influence sur l'effet de l'impression, et la pâte à souder appropriée doit être choisie. En outre, les modèles d'impression de la méthode b nécessitent un traitement spécial.
