Technologie PCB - Avantages et effets du circuit imprimé flexible

1 flexibilité et fiabilité des circuits flexibles

Quatre types de circuits flexibles prévalent actuellement: simple face, double face, multicouche et liaison rigide et souple. « les cartes à circuits flexibles à un seul côté sont les moins coûteuses », a déclaré Friedman. « les cartes à circuits flexibles à un seul côté devraient être utilisées lorsque les performances électriques ne sont pas élevées et que le câblage à un seul côté peut être utilisé. » Cette forme la plus courante a été commercialisée, par exemple des cartouches à jet d’encre pour imprimantes et des mémoires pour ordinateurs. La carte à circuit flexible monoface comporte une couche de motifs conducteurs gravés chimiquement, la couche de motifs conducteurs à la surface du substrat isolant flexible étant une feuille de cuivre laminée. Les substrats isolants utilisés pour l'assemblage flexible peuvent être du Polyimide (kapton), du polyéthylène téréphtalate (PET), du papier fibre aramide (nomex) et du polychlorure de vinyle (PVC).

Une carte de circuit flexible double face est un motif conducteur réalisé par gravure de part et d'autre du film de base. Les trous métallisés relient les motifs des deux côtés du matériau isolant, formant des pistes conductrices qui répondent aux fonctions flexibles de conception et d'utilisation. Le film de couverture peut protéger les fils électriques simples et doubles et indiquer où placer l'ensemble.

Une carte de circuit flexible multicouche est réalisée en laminant trois ou plusieurs couches de circuits flexibles simples faces ou de circuits flexibles doubles faces. Des trous métallisés sont réalisés par perçage et placage pour former des chemins conducteurs entre les différentes couches. De cette façon, il n'est pas nécessaire d'utiliser des procédés de soudage complexes. « les circuits multicouches présentent d’énormes différences fonctionnelles en termes de fiabilité accrue, de meilleure conductivité thermique et de performances d’assemblage plus faciles », a déclaré Al Balzano, Vice - Président et Directeur général de Basic Electronics à Garden Grove, en Californie, bien que le nombre de couches conductrices conçues pour ce type flexible puisse être illimité. Pour assurer un montage facile lors de la conception de la disposition, l'influence mutuelle de la taille de l'assemblage, du nombre de couches et de la flexibilité doit être prise en compte.

Les panneaux rigides traditionnels sont composés de substrats rigides et flexibles pressés ensemble de manière sélective. La structure est compacte et les connexions conductrices sont formées avec des trous métallisés. Mario amalfitano, Directeur des ventes internationales, Aero flexible circuity, Torrance, ca Commentaires: « une carte flexible rigide est un bon choix si vous avez des composants à l’avant et à l’arrière de votre carte. Mais si tous les composants sont d’un côté, il est plus économique de choisir une carte flexible double face et de laminer une couche de renfort fr - 4 sur son dos. Fr - 4 ne crée pas de connexion électrique avec des trous métallisés ou des circuits flexibles efficaces, mais agit comme un renfort. Cela améliore non seulement la fiabilité, mais réduit également le processus de fabrication ou le processus d'installation des composants, ou les dommages après l'installation des composants. Amalfitano recommande aux fabricants de minimiser le nombre de couches en tenant compte des facteurs de fiabilité et de prix.

L'industrie des circuits flexibles connaît un développement petit mais rapide. La méthode du film épais de polymère est un processus de production de carte de circuit imprimé efficace et peu coûteux. Le procédé consiste à sérigraphier sélectivement des encres polymères conductrices sur un substrat flexible peu coûteux. Son substrat flexible représentatif est le PET. Les conducteurs PTF comprennent une charge métallique en treillis métallique ou une charge en toner. Le PTF lui - même est très propre et utilise un adhésif SMT sans plomb sans gravure. Al hollenbeck, Directeur technique, ri cranstom Poly Flex, Dit: "En raison de l'utilisation d'un procédé d'addition et d'un substrat à faible coût, les circuits PTF sont dix fois moins chers que les circuits kapton en cuivre et 2 à 3 fois moins chers que les circuits pcb.ptf en particulier.en raison de son faible coût, il est facile à assembler et à remplacer sous un panneau graphique plat, il convient donc au panneau de commande de l'appareil.sur les téléphones mobiles et autres produits portables, le PTF est adapté à la conversion Les composants, interrupteurs et dispositifs d'éclairage de la carte mère PCB sont intégrés dans le circuit PTF. Il permet non seulement d'économiser des coûts, mais aussi de réduire la consommation d'énergie.

Il existe également un circuit flexible de structure hybride, également une plaque multicouche, mais la couche conductrice de la plaque multicouche est composée de différents métaux. « un panneau de 8 couches utilise le fr - 4 comme couche interne et le kapton comme couche externe, s’étendant dans trois directions différentes de la carte mère. Des fils, chacun d’entre eux fait d’un métal différent. L’alliage de Constantine, le cuivre et l’or sont utilisés comme fils séparés », explique Jack lexin, ingénieur d’application chez leflex circuits à Carlsbad, en Californie. « cette structure hybride est principalement utilisée pour la relation entre la conversion du signal électrique et la conversion thermique, ainsi que pour les basses températures où les performances électriques sont relativement exigeantes. Dans ce cas, les circuits hybrides flexibles sont la seule solution viable.

Si la structure de ces circuits flexibles permet de réaliser des économies et est utilisée de manière optimale, on peut évaluer la commodité et le coût total de la conception de l'interconnexion. George Serpa est un fabricant sous contrat de Flextronics International Inc., basé à San Jose, en Californie. En tant qu'ingénieur senior R & D produit, j'ai une bonne compréhension des composants flexibles. « l'interconnexion globale est différente. Le téléphone est mis en page en bloc; l'ordinateur portable est orienté XY; l'imprimante est au format PCB rigide et souple. Ces produits sont fabriqués à partir de différents matériaux et ont des prix différents afin de réduire le coût des fils de connexion. Chaque conception doit être évaluée typologiquement pour obtenir le meilleur rapport qualité / prix. »