Technologie PCB - Vous faire découvrir les circuits imprimés flexibles

Introduction au FPC

FPC: flexibleprinted Circuit en anglais, ce qui signifie carte de circuit imprimé flexible en chinois, ou carte souple. Il est réalisé en un motif de circuit conducteur en utilisant un procédé de transfert et de gravure de motifs d'imagerie optique sur la surface du substrat flexible. Les faces et les couches internes des cartes à circuits double face et multicouches sont reliées électriquement aux couches interne et externe par des trous métallisés, La surface du motif de circuit est protégée et isolée par Pi et une couche de colle.

Il est principalement divisé en panneau simple, panneau creux, panneau double face, panneau multicouche et panneau rigide.

PCB: Printed Circuit Board, qui signifie carte de circuit imprimé rigide en anglais.

Caractéristiques du circuit imprimé flexible

Court: temps d'assemblage court, toutes les lignes sont configurées, aucun travail de connexion de câble redondant n'est nécessaire;

Petit: plus petit que le PCB (Hard Board), il peut réduire efficacement le volume du produit et augmenter la commodité de transport;

Poids léger: plus léger que le PCB (carton dur), peut réduire le poids du produit final;

4. Mince: l'épaisseur est plus mince que le PCB (panneau dur), peut améliorer la flexibilité et renforcer l'assemblage de l'espace tridimensionnel dans l'espace limité.

Avantages du circuit imprimé flexible

Une carte de circuit imprimé flexible est un circuit imprimé réalisé à partir d'un substrat isolant flexible qui présente de nombreux avantages que les cartes de circuit imprimé rigides ne possèdent pas:

1. Peut être plié librement, enroulé, plié, peut être disposé selon les exigences de disposition de l'espace et peut être déplacé et étendu dans l'espace tridimensionnel, réalisant ainsi l'intégration de l'assemblage et du câblage des composants;

2. L'utilisation de FPC peut réduire considérablement le volume et le poids des produits électroniques et convient au développement des produits électroniques vers une densité élevée, une miniaturisation et une fiabilité élevée. Par conséquent, les FPC ont été largement utilisés dans des domaines ou des produits tels que l'aérospatiale, l'armée, les communications mobiles, les ordinateurs portables, les périphériques informatiques, les PDA, les appareils photo numériques, etc.;

3. Le FPC présente également les avantages d'une bonne dissipation thermique et soudabilité, d'un assemblage facile, d'un faible coût global, etc. la conception de la liaison douce et dure compense également dans une certaine mesure le léger déficit du substrat flexible en termes de capacité de charge des éléments.

FPC matières premières principales

Les principales matières premières sont à droite: 1. Le substrat, 2. Film de couverture, 3. Barres d'armature, 4. Autres matériaux auxiliaires.

1. Substrat

1.1 base adhésive

Le substrat adhésif est principalement composé de trois parties de feuille de cuivre, d'adhésif et de pi. Il existe deux types de substrats simple face et double face. Le matériau de la Feuille de cuivre sur une seule face est un substrat simple face et le matériau de la Feuille de cuivre double face est un substrat double face.

1.2 substrat sans colle

Par substrat non adhésif, on entend un substrat sans couche adhésive. La couche adhésive intermédiaire est manquante par rapport aux substrats adhésifs ordinaires. Il n'est composé que de deux parties: une feuille de cuivre et un Pi, ce dernier étant plus mince que le substrat adhésif, Il présente les avantages d'une meilleure stabilité dimensionnelle, d'une résistance élevée à la chaleur, d'une résistance élevée à la flexion, d'une meilleure résistance chimique et d'autres avantages, qui sont maintenant largement utilisés.

Feuille de cuivre: l'épaisseur de feuille de cuivre couramment utilisée à l'heure actuelle a les spécifications suivantes, 1oz, 1 / 2oz, 1 / 3oz, une feuille de cuivre plus mince avec une épaisseur de 1 / 4oz est maintenant introduite, mais ce matériau est actuellement utilisé en Chine et des routes ultrafines sont fabriquées. (largeur de ligne et espacement des lignes de 0,05 mm et moins) produits. Avec l'augmentation continue des exigences des clients, ce matériau de spécification sera largement utilisé à l'avenir.

2. Film de couverture

Il se compose principalement de papier offset, de colle et de Pi en trois parties. Au final, il ne reste plus que de la colle et du pi. Le papier offset est déchiré pendant la production et ne sera plus utilisé (son rôle est de protéger la colle des corps étrangers).

3. Renforcement

Il s'agit d'un matériau spécifique pour les FPC, utilisé sur des Parties spécifiques du produit pour augmenter la résistance au support et compenser les propriétés « douces» des FPC.

Actuellement, les matériaux de renforcement couramment utilisés sont les suivants:

Renfort fr4: les composants principaux sont constitués de tissu de fibre de verre et de colle époxy, le même matériau fr4 utilisé dans les PCB;

Barre de tôle d'acier: la composition est en acier, avec une forte dureté et une résistance au support;

Renfort pi: le même que le film de couverture, composé de PI et de papier offset, sauf que la couche de pi est plus épaisse et peut être produite de 2mil à 9mil.

4. Autres matériaux auxiliaires

ⶠcolle pure: ce film de colle est un film de colle acrylique thermodurcissable composé d'un film de protection / démoulage et d'une couche de colle. Il est principalement utilisé pour les plaques stratifiées, les plaques flexibles et les plaques rigides, les plaques de renfort fr - 4 / Steel Plate jouent un rôle de liaison.

ⶠfilm de protection électromagnétique: collé sur la surface de la plaque pour le blindage.

ⶠfeuille de cuivre pur: composée uniquement de feuille de cuivre, elle est principalement utilisée dans la production de plaques creuses.

Type FPC

Les types FPC ont les 6 différences suivantes:

A. panneau unique: seulement un côté a le câblage.

B. double panneau: lignes des deux côtés.

C. panneau creux: également appelé panneau de fenêtre (ouvre la fenêtre sur la surface du doigt).

D. carte à couches: circuit double face (séparément).

E. panneau multicouche: plus de deux couches

F. panneau flexible rigide: combinaison de panneaux souples et durs.

FPC continuera d’innover à l’avenir sur trois fronts, principalement:

1. Épaisseur: l'épaisseur du FPC doit être plus flexible et plus mince;

2. Résistance au pliage: la capacité de flexion est une caractéristique inhérente du circuit imprimé flexible, le futur circuit imprimé flexible doit être plus résistant au pliage;

3. Niveau de processus: afin de répondre à diverses exigences, le processus FPC doit être mis à niveau, l'ouverture minimale et la largeur minimale de ligne / espacement de ligne doivent répondre à des exigences plus élevées.