Technologie PCB - Amélioration du taux de finition de la plaque à double contact simple face FPC

Lorsque la longueur de l'électrode FPC à double contact simple face est supérieure à 3,0 mm et la largeur inférieure à 0,3 mm, il est facile de provoquer la déformation, la déformation et la rupture de l'électrode dans le processus de fabrication (gravure, enlèvement de film, nettoyage de surface et film protecteur), ce qui affecte gravement la qualité du produit. Vitesse

Lorsque la longueur de l'électrode FPC à double contact simple face est supérieure à 3,0 mm et la largeur inférieure à 0,3 mm, il est facile de provoquer la déformation, la déformation et la rupture de l'électrode dans le processus de fabrication (gravure, enlèvement de film, nettoyage de surface et film protecteur), ce qui affecte gravement la qualité du produit. Vitesse Par exemple, la société FPC a déjà reçu une telle commande et a suivi le processus normal. Le rendement est faible, seulement environ 50% et ne peut même pas être expédié. Après amélioration du procédé, le rendement a été porté entre 90 et 95%. Ci - dessous, je vais vous montrer comment améliorer le processus:

1. Point de départ pour l'amélioration des processus:

Comme le montre la figure 1, nous supposons que la partie B est la partie du procédé qui doit être évidée (après gravure sur le film de protection supérieur pressé). Lorsque cette pièce est creusée, il n'y a pas de pièce de renfort pour supporter l'électrode creusée, ce qui peut très bien provoquer la torsion, la déformation et la rupture de l'électrode sous l'effet de forces externes telles que la pression d'éjection, la rétraction et le transport de la machine horizontale. Le point clé de l'amélioration du procédé est donc de fournir un support aux électrodes fragiles.

2. Choix du support:

Le support étant utilisé depuis avant la gravure jusqu'au film de protection supérieur, la thermocompression est particulièrement nécessaire. Nous devons donc choisir des matériaux capables de résister à des températures élevées. Le ruban adhésif haute température peut être utilisé ici. Le ruban adhésif nécessite que la colle ne soit pas transférée et résiste à la chaleur à haute température (pression rapide).

3. Description du processus:

Le circuit est fait de film humide, d'abord la face B du treillis métallique, après la cuisson la face a du treillis métallique, puis la cuisson. L'exposition et le développement sont ensuite effectués. Il est important de noter à cette étape que la face B n'a pas besoin d'être exposée. S'il est exposé, il sera difficile d'enlever le film. Après le développement, le ruban adhésif est appliqué sur la face B. Il convient de noter ici que le ruban adhésif à haute température doit être plat, lorsqu'il y a des marques d'alignement renforcées, le ruban adhésif ne dépasse pas la ligne de marquage autant que possible, car il y aura un peu de marquage à l'endroit où le ruban adhésif à haute température est pressé. S'il y a des barres d'armature, elles peuvent être couvertes. Tenir l'empreinte; La gravure, le développement et le nettoyage de surface dans les étapes normales; Presser le film protecteur supérieur ensemble. À ce stade, les paramètres de poinçonnage doivent être optimisés. Le principe d'optimisation est d'utiliser un minimum de temps, une pression minimale et une température inférieure pour le pressage. En raison de la température élevée, du temps long et de la pression élevée, il est facile de provoquer le transfert de colle à haute température et le film humide recouvert de colle à haute température est difficile à enlever. Déchirer le ruban adhésif haute température, enlever le film, broyer la plaque, enlever le cuivre gris aux électrodes; Cuisson et cuisson du film protecteur supérieur; Le processus suivant reste inchangé.

4. Plus tard

Le processus de cette méthode est un peu gênant et nécessite des matériaux auxiliaires de ruban adhésif haute température supplémentaires. Mais je pense qu'il reste parfaitement adapté à la fabrication de FPC à double contact simple face avec des électrodes de plus de 3,0 mm de longueur et moins de 0,3 mm de largeur, ce qui est certain pour l'amélioration du rendement. Si vous êtes intéressé, vous pouvez essayer et peser les avantages et les inconvénients vous - même.