Technologie PCB - À propos des différents traitements de surface des plaques souples FPC

Il existe de nombreux types de traitement de surface pour les plaques souples FPC. Le fabricant de FPC doit être choisi en fonction des performances et des exigences de la carte. Analyse simple des avantages et inconvénients des différents traitements de surface des panneaux souples FPC pour référence!

1. Avantages du film de protection organique OSP: processus simple, surface très plate, convient pour le soudage sans plomb et SMT. Facile à retravailler, opération de production facile, approprié pour le travail de ligne horizontale. Cette carte est adaptée à la coexistence de plusieurs traitements (ex: OSP + enig). Faible coût, respectueux de l'environnement.

Faiblesse de l'OSP: Limitation du nombre de soudures à reflux (le film est détruit après plusieurs soudures, essentiellement 2 fois sans problème). Ne convient pas pour la technologie de sertissage, le cerclage de fil. L'inspection visuelle et les mesures électriques ne sont pas pratiques. SMT nécessite une protection contre le gaz N2. Le retouche SMT n'est pas approprié. Des conditions de stockage élevées sont nécessaires.

2. Argent imprégné: l'argent imprégné est un meilleur processus de traitement de surface. Avantages de l'immersion d'argent: processus simple, adapté pour le soudage sans plomb, SMT. La surface est très plate. Convient aux lignes très fines. Faible coût.

Inconvénients de l'argent imprégné: conditions de stockage élevées et contamination facile. La résistance à la soudure est sujette à des problèmes (problèmes de micropores). Il produit facilement une électromigration et une corrosion par morsure javanni du cuivre sous le masque de soudure. La mesure électrique est également un problème

3. étamage: étamage est la réaction de remplacement de cuivre - étain. Avantages de l'étamage: convient aux lignes de production horizontales. Convient pour le traitement de fil fin, adapté pour le soudage sans plomb, particulièrement adapté à la technologie de sertissage. Très bonne planéité, adapté aux SMT.

Points faibles de l'étamage: de bonnes conditions de stockage, de préférence pas plus de 6 mois, sont nécessaires pour contrôler la croissance des moustaches d'étain. Ne convient pas pour la conception de commutateur de contact. Les exigences du processus de production pour le processus de soudage par résistance sont relativement élevées, sinon cela entraînera la chute de la Feuille de soudure par résistance. Il est préférable d'utiliser la protection au gaz N2 lors de plusieurs soudures. Les tests électriques sont également un problème.

4. L'immersion d'or (enig) est un processus de traitement de surface relativement important. Rappelez - vous: la couche de nickel est une couche d'alliage Nickel - phosphore. Selon la teneur en phosphore, il peut être divisé en phosphonickel élevé et moyen. L'application est différente, donc je ne vais pas la présenter ici. La différence. Avantages de l'immersion d'or: convient pour le soudage sans plomb. La surface est très plate et convient aux SMT. Les Vias peuvent également être recouverts de nickel et d'or. Longue durée de stockage, les conditions de stockage ne sont pas sévères. Convient pour les tests électriques. Convient pour la conception de contacts de commutation. Convient pour la liaison de fil d'aluminium, adapté aux plaques épaisses, avec une forte résistance à l'érosion environnementale.

5. Plaqué or: plaqué or est divisé en "or dur" et "or doux". L'or dur (comme l'alliage d'or - cobalt) est couramment utilisé sur les doigts d'or (conception de connexion de contact), et l'or tendre est de l'or pur. L'électro - nickelage et l'or sont largement utilisés dans les substrats IC (tels que PBGA). Il est principalement adapté pour connecter des fils d'or et de cuivre. Cependant, le placage du substrat IC convient. La zone de doigt d'or engagée nécessite un placage avec un fil supplémentaire. Avantages de la dorure: stockage plus long > 12 mois. Convient pour la conception de commutateur de contact et la reliure de fil d'or. Convient pour les tests électriques.

La faiblesse de la dorure: plus le coût est élevé, plus la dorure est épaisse. Lorsque les doigts plaqués or, des fils de conception supplémentaires sont nécessaires pour conduire l'électricité. Parce que l'épaisseur de l'or n'est pas constante, il peut être trop épais lorsqu'il est appliqué au soudage, ce qui entraîne une fragilisation du point de soudure, ce qui affecte la résistance. Uniformité de la surface revêtue. L'or nickelé ne couvre pas les bords du fil. Ne convient pas pour la jonction de fil en aluminium.

Nickel - Palladium (enepig): le nickel - Palladium est maintenant progressivement utilisé dans le domaine des circuits imprimés, et auparavant dans les semi - conducteurs. Convient pour la jonction de fils d'or et d'aluminium. Avantages du nickel - Palladium: convient pour les plaques porteuses IC, convient pour les joints de fil d'or et les joints de fil d'aluminium. Convient pour le soudage sans plomb. Aucun problème de corrosion du nickel (tableau noir) par rapport à enig; Le coût est moins cher que l'enig et l'électronickel - or. Longue durée de stockage. Convient à divers processus de traitement de surface et peut être stocké sur des plaques.

La faiblesse du nickel - Palladium: un processus complexe. Difficile à contrôler. L'histoire des applications dans le domaine des PCB est courte.