La réduction continue de la taille des produits par les appareils mobiles, combinée à la demande croissante de dispositifs portables, a considérablement consolidé l'utilisation originale des PCB dans la direction de la petite taille et de la haute densité. Pour répondre aux exigences du mécanisme de produit, le substrat de circuit utilise une proportion de plus en plus élevée de cartes souples. Plus le substrat flexible est performant, plus il affecte l'intégration et la durabilité du produit...
Au cours des dernières années, les ventes d'ordinateurs de bureau et d'ordinateurs portables utilisant initialement des BPC ont ralenti en raison de changements radicaux sur le marché mondial, même si les consoles commerciales cesseront de prendre en charge l'ancien système d'exploitation de Microsoft, stimulant ainsi la substitution commerciale de PC / NB. Cependant, les ventes globales et les marges brutes restent inférieures à celles des produits pour smartphones et tablettes. Ce n'est pas seulement l'utilisation et les tendances des PCB qui suivent directement la demande du marché pour produire les changements correspondants. En 2014, les produits intelligents portables ont gagné en popularité sur le marché et sont devenus encore plus importants pour les PCB. La demande est plus compacte et nécessite même un grand nombre de circuits imprimés flexibles (FPC) pour répondre aux exigences de l'intégration du produit. Développement de la demande de produits électroniques, augmentation des applications de cartes souples FPC
Les cartes de circuits flexibles ont une forte demande non seulement pour les produits intelligents portables, mais aussi pour les tablettes et les smartphones. Parce que l'électronique 3C devient plus mince, plus petite et plus mobile. Le FPC est un circuit imprimé flexible. Typiquement, une carte PCB est un substrat en fibre de verre revêtu d'un matériau en feuille de cuivre qui confère à la carte une épaisseur et une dureté de base pour le soudage de circuits intégrés et de composants électroniques sur le substrat. Bien que les cartes de circuit imprimé traditionnelles continuent de s'améliorer avec la haute densité et les couches multiples, les cartes de circuit imprimé occupent encore plus d'espace et sont moins flexibles dans l'utilisation. La carte de circuit flexible a des caractéristiques flexibles, peut construire efficacement l'espace de la carte de support de circuit interne, peut également rendre l'électronique plus adaptée à la lumière, mince, courte, petite direction de conception.
Pour une carte PCB, elle doit répondre aux exigences de la minceur et s'adapter à l'environnement d'un boîtier de petit espace, et même prendre en compte les exigences de haute vitesse et de conductivité thermique élevée. Parmi eux, pour les exigences d'amincissement et d'encapsulation à haute densité, les cartes à circuits flexibles sont plus rigides que les PCB rigides. Les avantages d'une bonne utilisation, ainsi que le nouveau type de carte de circuit imprimé flexible sont également orientés vers des avantages à valeur ajoutée tels que la vitesse élevée, la conductivité thermique élevée, le câblage 3D, l'assemblage hautement flexible et d'autres, peuvent mieux répondre aux exigences des produits de construction flexibles pour les applications portables et atteindre la flexibilité. La demande du marché connexe pour les cartes de circuit imprimé modulaires continue d'augmenter.
Softpad adapté à des fins de configuration spéciales
Pour répondre aux besoins de configuration spéciale ou de conception de structure flexible, la structure rigide originale de PCB ne peut certainement pas répondre aux exigences de conception du produit. Même si la carte flexible ne peut pas répondre à toutes les applications, au moins la conception du produit n'affecte pas le circuit de base. Les circuits imprimés minces de petite taille requis sont adaptés à une carte de circuit imprimé flexible, utilisant le câblage 3D pour connecter en série d'autres modules fonctionnels ou pour connecter des batteries, des capteurs et d'autres composants clés, tandis que la fonction de remplacement complet de la carte de circuit imprimé rigide par une carte de circuit imprimé flexible n'est pas encore possible pour remplacer complètement l'application, Mais les cartes de circuits flexibles tentent d'introduire des substrats plus minces (feuille de cuivre, substrat, substrat), tactiles (encre conductrice), haute résistance à la chaleur (substrat, substrat, adhésif) et à faible courant. Intégration de technologies de matériaux telles que haute efficacité et faible courant, Pi photosensible, formes 3D tridimensionnelles (substrat, substrat), La transparence (substrat, substrat) rend également les applications du marché des cartes de circuits flexibles plus diversifiées et pratiques.
Le développement de la technologie des matériaux de plaques souples répond aux besoins de la fabrication de produits 3C / it
Pour résumer la trajectoire de développement de la carte de circuit flexible, correspond en fait à la tendance du développement des smartphones, des tablettes et même des nouveaux dispositifs intelligents portables. Le développement de différentes technologies de matériaux de carte de circuit flexible a été principalement amélioré pour répondre aux besoins du produit final. Recherche et développement.
Selon la complexité de leur structure, les cartes à circuits flexibles sont principalement divisées en cartes à circuits flexibles simples, doubles et multicouches. Le domaine d'application peut être des produits informatiques personnels (tablettes, ordinateurs portables, imprimantes, disques durs, lecteurs de disques optiques), des écrans (LCD, PDP, OLED), de l'électronique grand public (appareils photo numériques, appareils photo, audio, MP3), des composants électriques automobiles (tableaux de bord, audio, antennes, commandes fonctionnelles), Instruments électroniques (instruments médicaux, instruments électroniques industriels), produits de communication (smartphones, télécopieurs), etc., largement utilisés,
Les propriétés de résistance à la chaleur des FPC deviennent de plus en plus importantes à mesure que l'application des FPC pénètre progressivement dans l'électronique automobile ou d'autres applications de connexion de circuits nécessitant des mécanismes de fonctionnement à haute température. En raison de la relation des matériaux, les produits antérieurs avaient plus de restrictions sur les propriétés de résistance à la chaleur. Cependant, l'application successive de nouvelles technologies de matériaux dans les circuits imprimés flexibles a également permis d'élargir relativement l'application des circuits imprimés flexibles. Par exemple, le matériau Polyimide a une bonne résistance à la chaleur et à la résistance du matériau, il a également commencé à être utilisé dans les produits à haute température corporelle.
Amincissement et FPC 3D pour répondre aux besoins des nouvelles configurations de produits 3C
Malgré les caractéristiques extrêmement minces du FPC, l'épaisseur de la carte de circuit flexible est beaucoup plus mince par rapport à l'épaisseur du PCB, l'épaisseur de la pièce traditionnelle est seulement de 12 ~ 18 μm. Le but de l'utilisation de FPC est en plus de la flexibilité de la plaque porteuse. En plus de rendre le circuit plus adaptable aux contraintes de configuration de la conception du terminal, l'épaisseur de la pièce FPC est également une préoccupation importante. En général, les méthodes de fabrication courantes sont l'utilisation d'une feuille de cuivre laminée pour répondre aux exigences d'amincissement du FPC, ou l'électrolyse directement sur la plaque support. Le matériau est extrêmement mince, mais l'épaisseur de la pièce traditionnelle est d'environ 12 µm, et il existe également un processus d'amincissement en cuivre micro - gravé pour les exigences d'ultra - minceur, ce qui peut rendre le FCB plus mince, mais peut conserver les propriétés électriques de base des produits traditionnels, mais le coût relatif du matériau augmente également.
Une autre grande tendance est les produits FPC qui prennent en charge les configurations 3D. La configuration 3D FPC peut faire des plaques souples ondulées, hélicoïdales, concaves et convexes et des surfaces courbes. Dans une configuration tridimensionnelle, le FPC 3D en est une autre: il nécessite la réalisation d'une propriété d'auto - assurance de l'apparence, également appelée faible force de réaction, c'est - à - dire que la forme de la plaque souple après moulage tridimensionnel ne revient pas à une forme plate en raison de l'élasticité du matériau lui - même et des contraintes de la Feuille de cuivre. La technologie des matériaux de ce type de FPC 3D est encore supérieure.
En ce qui concerne la configuration tridimensionnelle du FPC, il existe de nombreuses utilisations, telles que les fils de connexion d'un bras robotique. Avec une configuration tridimensionnelle variable, il est possible de répondre à la structure complexe du circuit interne du bras robotique et aux exigences de câblage spécifiques au niveau des articulations. Il est également utilisé pour automatiser les équipements de production et les équipements médicaux., Les dispositifs optiques sont également courants, en particulier lorsqu'ils répondent aux besoins spécifiques de toute application connectée.
Même si la conscience environnementale augmente progressivement, FPC doit se concentrer sur les processus de fabrication de matériaux qui répondent aux exigences environnementales. Dans le même temps, il doit également répondre aux exigences telles que les contraintes mécaniques, la résistance thermique et chimique du produit. Les fabricants japonais de FPC ont lancé des produits Pi solubles dans l'eau, dont les exigences environnementales sont plus élevées que celles des FPC ordinaires, offrant aux fabricants de produits électroniques une option FPC plus respectueuse de l'environnement, dans quelle mesure les nouvelles applications Pi solubles dans l'eau sont - elles acceptables? Reste à vérifier sur le marché.