Technologie PCB - Description détaillée des trois principaux facteurs responsables des défauts de soudage de la carte

Il existe trois causes de défauts de soudage de la carte:

1. La soudabilité des trous de la carte affecte la qualité du soudage

La mauvaise soudabilité des trous de la carte peut entraîner des défauts de soudage par pointillés, ce qui affecte les paramètres des composants du circuit, ce qui entraîne une instabilité de la conduction des éléments de la carte PCB multicouche et des fils internes, ce qui entraîne la défaillance de l'ensemble du circuit.

Par soudabilité, on entend la nature de la surface métallique mouillée par la soudure fondue, c'est - à - dire la formation d'un film d'adhésion relativement homogène, continu et lisse sur la surface métallique sur laquelle se trouve la soudure.

Les principaux facteurs qui affectent la soudabilité des cartes de circuits imprimés sont: (1) La composition de la soudure et la nature de la soudure. La soudure est une partie importante du processus de traitement chimique du soudage. Il est composé d'un matériau chimique contenant un fondant. Les métaux eutectiques à bas point de fusion couramment utilisés sont le Sn - Pb ou le Sn - Pb - AG. La teneur en impuretés doit être contrôlée dans une certaine proportion pour éviter que les oxydes produits par les impuretés ne soient dissous par le fondu. Le rôle du flux est d'aider la soudure à mouiller la surface du circuit à souder en transférant de la chaleur et en éliminant la rouille. On utilise généralement de la colophane blanche et un solvant isopropanol.

(2) La température de soudage et la propreté de la surface de la tôle peuvent également affecter la soudabilité. Si la température est trop élevée, la vitesse de diffusion de la soudure augmentera. A ce stade, il aura une activité élevée, ce qui entraînera une oxydation rapide de la surface fondue de la carte et de la soudure, ce qui entraînera des défauts de soudage. La contamination de la surface de la carte peut également affecter la soudabilité et entraîner des défauts. Ces défauts comprennent des billes d'étain, des boules d'étain, des circuits ouverts, une mauvaise brillance, etc.

2. Défauts de soudure causés par le gauchissement

Les cartes et les composants se déforment pendant le soudage, ainsi que les défauts tels que les soudures virtuelles et les courts - circuits dus à la déformation sous contrainte. Le gauchissement est généralement causé par un déséquilibre de température dans les parties supérieure et inférieure de la carte. Pour les grands PCB, le gauchissement se produit également en raison de la chute du poids de la plaque elle - même. Les dispositifs PBGA ordinaires sont à environ 0,5 mm de la carte de circuit imprimé. Si le dispositif sur la carte est grand, alors que la carte se refroidit, les points de soudure seront sous contrainte pendant une longue période et les points de soudure seront sous contrainte. Si l'appareil est surélevé de 0,1 mm, il suffit de provoquer l'ouverture du circuit de soudure.

3. La conception de la carte affecte la qualité de soudage

Dans la disposition, lorsque la taille de la carte est trop grande, bien que la soudure soit plus facile à contrôler, la ligne imprimée est longue, l'impédance augmente, la résistance au bruit diminue et le coût augmente; Interférences mutuelles, telles que les interférences électromagnétiques d'une carte de circuit. La conception de la carte PCB doit donc être optimisée:

(1) raccourcir la connexion entre les éléments haute fréquence et réduire les interférences EMI.

(2) Les pièces de plus grand poids (par exemple, plus de 20 g) doivent être fixées à l'aide d'un support, puis soudées.

(3) L'élément chauffant doit tenir compte des problèmes de dissipation de chaleur pour éviter que la grande île t à la surface de l'élément ne cause des défauts et ne soit retravaillée, et l'élément chauffant doit être éloigné des sources de chaleur.

(4) la disposition des composants doit être aussi parallèle que possible, de sorte que non seulement esthétique, mais aussi facile à souder, adapté à la production de masse. La carte est de préférence conçue dans un rectangle de 4: 3. Ne changez pas la largeur du fil pour éviter qu'il ne soit discontinu. Lorsque la carte est chauffée pendant une longue période, la Feuille de cuivre se dilate et se détache facilement. Par conséquent, une grande surface de feuille de cuivre doit être évitée.