Technologie PCB - Connaissances de base de la conception de PCB

IPCB est une société de conception de PCB spécialisée dans la conception de cartes de circuits imprimés de produits électroniques (conception de câblage buttu), principalement engagée dans l'entreprise d'épreuvage de conception de cartes de circuits imprimés multicouches et haute densité. Ensuite, je vais vous présenter les bases de la conception de PCB. Les bases de la conception de PCB la conception d'une carte de circuit imprimé est basée sur un schéma de circuit pour réaliser les fonctions requises par un concepteur de circuit. La conception de la carte de circuit imprimé se réfère principalement à la conception de la disposition, qui doit tenir compte de la disposition de l'interface externe, de la protection électromagnétique interne, de la dissipation de chaleur et d'autres facteurs. Nos logiciels de conception couramment utilisés sont altium designer, cadence Allegro, Pads, etc. Si vous êtes débutant, il est recommandé d'apprendre le logiciel altium designer. En tant qu'ingénieur de conception de PCB, nous devons maîtriser les deux logiciels. Société de conception de PCB dans la conception à grande vitesse, la continuité de la carte d'impédance contrôlable et de l'impédance de ligne est une question très importante. L'impédance commune est une extrémité unique de 50 ohms et une différence de 100 ohms. Comment assurer l’intégrité du signal? De la manière habituelle, les couches adjacentes des lignes de signal ont un plan GNd complet ou plan de puissance. Nous utilisons une machine à puce unique comme produit. Dans des circonstances normales, nous n'avons pas besoin de faire l'impédance, et elle fonctionne généralement à très basse fréquence. La technique de configuration nécessite différents réglages à différents stades de la conception. Lors de la phase de mise en page, il est possible d'utiliser de grands points de grille pour la mise en page de l'équipement; Pour les dispositifs de grande taille tels que les IC et les connecteurs non positionnés, une précision de point de maille de 50 à 100 mils peut être utilisée pour la disposition. Les petits éléments passifs tels que les inducteurs peuvent être disposés avec des points de grille de 25 mil. La précision des grands points de grille favorise l'alignement de l'appareil et l'esthétique de la disposition. Dans le câblage à grande vitesse, nous utilisons généralement le millimètre comme unité et la plupart d'entre nous utilisent le mil comme unité.

2. Règles de mise en page PCB 1. Dans des circonstances normales, tous les composants doivent être placés du même côté de la carte, dans la mesure du possible. Ce n'est que lorsque les composants supérieurs sont trop denses que certains dispositifs de hauteur limitée et de faible production de chaleur, tels que les résistances à plaques, les condensateurs à plaques et les puces pâteuses, etc., peuvent être placés au niveau inférieur. Sous réserve que les propriétés électriques soient garanties, les composants doivent être placés sur la grille et disposés parallèlement ou verticalement les uns par rapport aux autres de manière à leur donner un aspect soigné et esthétique; La disposition des éléments doit être compacte et les éléments doivent être répartis uniformément et densément sur toute la disposition. L'appareil doit être situé à une distance d'au moins 2 mm du bord de la carte, dans la mesure du possible. Le processus est à 5 mm de l'appareil. Quand il est inférieur à 5 mm, nous devrions ajouter un bord de processus. Bien entendu, la résistance mécanique que peut supporter la carte doit également être prise en compte. Conseils de mise en page dans la conception de la mise en page de PCB, les cellules de la carte doivent être analysées et la conception de la mise en page doit être basée sur la fonction de démarrage. Les principes suivants doivent être respectés lors de l'agencement de tous les composants d'un circuit électrique:

1. Organiser la position de chaque unité de circuit fonctionnel selon le processus de circuit, de sorte que la disposition facilite la circulation du signal et maintient le signal dans la même direction autant que possible.

2. Centré autour des composants de base de chaque unité fonctionnelle, les composants doivent être disposés uniformément, globalement et compactement sur le PCB pour minimiser et raccourcir les conducteurs et les connexions entre les composants. Lorsque l'interface est fixe, nous devrions disposer l'interface d'abord, puis les composants de base. Le signal à grande vitesse le plus court est le principe.

3. Pour les circuits fonctionnant à haute fréquence, les paramètres de distribution entre les éléments doivent être pris en compte. Les circuits de ligne basse et haute fréquence doivent être séparés et les circuits numériques et aalog doivent être conçus séparément.

4. La conception de la disposition dans le PCB, les éléments spéciaux se réfèrent aux éléments clés de la partie haute fréquence, aux éléments de base du circuit, aux éléments sensibles aux interférences, aux éléments à haute tension, aux éléments à forte production de chaleur et à certains éléments hétérosexuels., L'emplacement de ces composants spéciaux nécessite une analyse minutieuse et la disposition de la courroie répond aux exigences fonctionnelles et de production du circuit. Leur placement inapproprié peut entraîner des problèmes de compatibilité du circuit, des problèmes d'intégrité du signal et entraîner l'échec de la conception du PCB. Ordre de placement 1. Placez des composants qui correspondent étroitement à la structure, tels que des prises de courant, des voyants lumineux, des interrupteurs, des connecteurs, etc. Placez des pièces spéciales telles que de grandes pièces, des pièces lourdes, des pièces chauffantes, des transformateurs, des circuits intégrés, etc. Placez les petites pièces. Vérification de la disposition 1. Si la taille de la carte correspond à la taille d'usinage requise par le dessin Cao. La disposition des éléments est - elle équilibrée, soignée et tout est - il disposé? Y a - t - il des conflits à tous les niveaux? Par exemple, si les composants, les cadres et les connecteurs sont raisonnables. Les composants couramment utilisés sont - ils faciles à entretenir et à installer? Tels que les interrupteurs, les dispositifs d'insertion de plug - in, les pièces qui doivent être remplacées fréquemment, etc. Si la distance entre l'élément thermique et l'élément chauffant est raisonnable. La dissipation de chaleur est - elle bonne? Faut - il tenir compte du problème des interférences de ligne? Principe de câblage 1. Évitez de disposer des lignes de signal importantes telles que les signaux d'horloge et de Réinitialisation sur les bords du PCB. La distance entre la ligne de masse du châssis et la ligne de signalisation est d'au moins 2 mm3. Le signal à grande vitesse doit être aussi petit que possible pour assurer l'intégrité du signal. Si les signaux numériques et analogiques sont séparés. Si les signaux haute et basse fréquence sont séparés. Lors de la conception d'un revêtement de cuivre de grande surface, une fente doit être placée sur le revêtement de cuivre, des trous de dissipation de chaleur supplémentaires doivent être ajoutés et la fente doit être conçue en maille. Faites vibrer le cristal, vérifiez si le fil est câblé sous le transformateur. Les bases de ces connaissances d'initiation ne peuvent être améliorées que par notre pratique assidue. Position du treillis métallique 1. Le numéro d'emplacement de la sérigraphie ne convient pas aux masques de soudage et est perdu après la mise en production de la sérigraphie. Les emplacements sérigraphiés sont clairement numérotés et les tailles de police largeur / hauteur recommandées sont 4 / 25mil, 5 / 30mil et 6 / 45mil. Maintenir la cohérence de la direction. En règle générale, un PCB ne doit pas être placé dans plus de deux directions. Les lettres sont recommandées à gauche ou en bas. L'inspection réseau RDC et le contrôle de la qualité de l'inspection structurelle sont des éléments importants du processus de conception de PCB. Les méthodes générales de contrôle de la qualité comprennent: l'auto - inspection de la conception, l'inspection mutuelle de la conception, les réunions d'experts, les inspections spéciales, etc. les schémas et les diagrammes d'éléments structurels sont les exigences de conception les plus fondamentales. L'inspection DRC du réseau et l'inspection de la structure ont pour but de confirmer que la conception du PCB est conforme aux deux conditions d'entrée, à savoir la grille de principes et le diagramme des éléments structurels. Assemblage conventionnel dans la conception, du point de vue de l'assemblage de la carte PCB, les paramètres suivants doivent être pris en compte: 1. Le diamètre des trous doit être déterminé en fonction des conditions maximales de matériau (MMC) et minimales de matériau (LMC). Le diamètre de l'alésage sans élément de support doit être choisi de manière à soustraire le MMC de la goupille du MMC de l'alésage, avec une différence comprise entre 0,15 et 0,5 mm. Pour les goupilles à ruban, la différence entre la diagonale nominale de la goupille et le diamètre intérieur de l'alésage sans support ne dépasse pas 0,5 mm et n'est pas inférieure à 0,15 MM. Placer raisonnablement les petites pièces afin qu'elles ne soient pas recouvertes par des pièces plus grandes. L'épaisseur de la couche de soudure d'arrêt ne doit pas dépasser 0,05 mm. Le logo sérigraphié ne peut croiser aucun rembourrage. La moitié supérieure de la carte doit être identique à la moitié inférieure pour obtenir une symétrie structurelle. Parce que la carte asymétrique peut plier