Technologie PCB - Description du processus de pressage de carte multicouche PCB

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1. Autoclave

Edit by PCB Maker: il s'agit d'un récipient rempli de vapeur d'eau saturée à haute température qui peut appliquer une pression élevée. Un échantillon de substrat stratifié (stratifié) peut être placé pendant un certain temps pour forcer l'humidité dans la carte. L'échantillon est ensuite retiré de la plaque et placé à la surface de l'étain fondu à haute température pour mesurer ses propriétés de "résistance à la délamination". Ce terme est également synonyme de pressurecooker, couramment utilisé dans l'industrie. En outre, dans le processus de pressage de panneaux multicouches de PCB, il existe une « méthode de pression de cale» pour le dioxyde de carbone à haute température et à haute pression, également similaire à ce type d'autoclave.2, la méthode caplamination se réfère à la méthode traditionnelle de laminage des panneaux multicouches de PCB antérieurs. À l'époque, la « couche externe» de la Major League of America était principalement stratifiée et stratifiée avec un substrat mince en cuivre d'une face. Il n'a pas été utilisé jusqu'à la fin de 1984, lorsque la production de la Major League a considérablement augmenté. Les méthodes actuelles de pressage à grande surface ou à grande échelle de type cuivreux (msslam). Cette première méthode de pressage MLB utilisant des substrats minces en cuivre d'une face est appelée caplamination.3, plis dans le pressage multicouche PCB, il se réfère généralement aux plis qui apparaissent lorsque la peau de cuivre n'est pas traitée. Ce défaut est plus susceptible de se produire lorsque la peau de cuivre mince inférieure à 0,5 once est stratifiée à plusieurs couches.4, la dépression se réfère à la dépression douce et uniforme de la surface du cuivre, qui peut être causée par la saillie de la partie de la plaque d'acier utilisée pour le pressage. S'il montre un bord défectueux avec une chute soignée, il est appelé dishdown. Si ces inconvénients sont malheureusement laissés sur la ligne après la gravure au cuivre, l'impédance du signal transmis à grande vitesse sera instable et du bruit apparaîtra. Il convient donc d'éviter autant que possible l'apparition de tels défauts sur la surface en cuivre du substrat.

5, cloison de séparation lorsque le panneau multicouche de la carte de circuit imprimé est pressé, dans chaque ouverture (ouverture) de la machine de presse, de nombreux matériaux en vrac de la plaque à presser (tels que 8 ~ 10 ensembles) sont souvent empilés ensemble, et chaque groupe de "matériaux en vrac" (livre) doit être séparé par une plaque d'acier inoxydable plate, lisse et dure. Les plaques d'acier inoxydable spéculaires utilisées pour cette séparation sont appelées caulplate ou separateplate. Actuellement couramment utilisé aisi430 ou aisi630.6, la méthode de pressage de feuille de cuivre foillamination se réfère à la production de masse de cartes multicouches PCB, la couche externe de la Feuille de cuivre et du film avec la couche interne directement pressée, devenant la méthode de pressage de masse de plusieurs rangées de panneaux multicouches (masslam), Le pressage traditionnel pour remplacer les premiers substrats minces à un seul côté est légal.7, kraftpaper kraftpaper est utilisé comme tampon de transfert de chaleur lorsque le PCB multicouche ou substrat est pressé (laminé). Il est placé entre les plaques chaudes (platern) et les plaques d'acier de la lamineuse pour modérer la courbe de chauffage la plus proche du matériau en vrac. Entre plusieurs Substrats de carte de circuit imprimé ou Multi - couches de PCB à presser. Minimiser la différence de température à chaque couche de la planche. Habituellement, les spécifications couramment utilisées sont de 90 à 150 livres. Étant donné que les fibres du papier sont déjà écrasées après avoir été soumises à des températures élevées et à des pressions élevées, elles ne sont plus tenaces et difficiles à travailler, de nouvelles fibres doivent être remplacées. Ce papier kraft est un mélange de pin et de diverses alcalis forts. Après échappement des volatils et élimination de l'acide, ils sont lavés et précipités. Quand il devient de la pâte à papier, il peut être pressé à nouveau et devenir un papier grossier et peu coûteux. Tissu 8, kisspressure kisspressure, basse pression lorsque les plaques multicouches de PCB sont pressées, lorsque les plaques dans chaque ouverture sont placées et positionnées, elles commenceront à chauffer et à être soulevées par la chaleur de la couche la plus basse et soulevées avec un puissant vérin hydraulique (RAM) pour presser chaque ouverture (ouverture), les gros morceaux de matériau sont collés. A ce moment, le film combiné (pré - imprégné) commence à ramollir progressivement et même à couler, de sorte que la pression utilisée pour l'extrusion par le dessus ne doit pas être trop importante pour éviter le glissement de la feuille ou un écoulement excessif de colle. Cette pression inférieure (15 - 50 PSI) utilisée à l'origine est appelée pression de baiser. Cependant, lorsque la résine dans le matériau du corps de chaque couche de film est chauffée pour ramollir et gélifier et est sur le point de durcir, il est nécessaire d'augmenter à pleine pression (300 - 500 PSI) afin que le matériau du corps puisse être étroitement lié pour former une plaque multicouche robuste.9, l'empilement de couches est empilé avant de presser le PCB multicouche ou le substrat de carte de circuit, Ou aligner divers matériaux en vrac tels que les plaques de revêtement interne, les films et les feuilles de cuivre avec des plaques d'acier, des revêtements en papier kraft, etc. de haut en bas afin de les envoyer soigneusement à la presse pour le pressage à chaud. Cette préparation est appelée layup. Pour améliorer la qualité des panneaux multicouches, non seulement ce type de travail « empilé» doit être effectué dans une salle blanche avec contrôle de la température et de l'humidité, mais pour la vitesse et la qualité de la production de masse, la méthode de pressage à grande échelle (masslam) est généralement utilisée pour les feuilles jusqu'à huit couches. La construction nécessite même l'utilisation de méthodes d'empilement « automatisées» pour réduire les erreurs humaines. Afin d'économiser de l'atelier et du matériel partagé, les usines de cartes de circuits imprimés universelles combinent souvent des « empilements» et des « plaques pliantes» en une seule unité de traitement intégrée, de sorte que l'ingénierie automatisée est assez complexe.10, Masslamination grand stratifié (stratifié) Il s'agit d'une nouvelle méthode de construction dans laquelle le processus de pressage de panneaux multicouches PCB abandonne les « broches d'alignement» et utilise plusieurs rangées de panneaux sur la même surface. Les méthodes de pressage des cartes multicouches PCB ont beaucoup changé depuis 1986, lorsque la demande de cartes à quatre et six couches a augmenté. Au début, il n'y avait qu'une seule plaque d'expédition sur une plaque d'usinage à presser. Cet arrangement un - à - un a trouvé une percée dans la nouvelle approche. Il peut être changé en un à deux, un à quatre ou même plus en fonction de la taille. Les plaques de rangée sont pressées ensemble. Une deuxième nouvelle approche consiste à supprimer les goupilles de positionnement pour divers matériaux en vrac tels que les feuilles internes, les films, les feuilles externes simples, etc.; Au lieu de cela, utilisez une feuille de cuivre comme couche externe et pré - Faites des « cibles» sur la plaque interne, « balayez » la cible après avoir appuyé dessus, puis percez le trou de l’outil à partir de son centre, puis placez - le sur la foreuse pour le perçage. Pour une carte à six couches ou une carte à huit couches (carte multicouche PCB), la couche interne et le film sandwich peuvent être rivetés avec des rivets, puis pressés à haute température. Cela simplifie, accélère et agrandit la zone de poinçonnage, et permet également d'augmenter le nombre de « piles» (High) et le nombre d'ouvertures (opening) en fonction de l'approche basée sur le substrat, ce qui peut réduire la main - d'œuvre et doubler la production, voire automatiser. Ce nouveau concept de plaque de pressage est appelé « plaque de pressage à grande échelle» ou « plaque de pressage à grande échelle». Ces dernières années, de nombreuses industries professionnelles de fabrication sous contrat ont émergé en chine.11, Platen Hot Board est une plate - forme qui peut être déplacée de haut en bas dans la presse requise pour le pressage de cartes multicouches de circuits imprimés ou la fabrication de substrats. Cette table métallique creuse lourde est principalement une source de pression et de chaleur pour les tôles et doit donc être plate et parallèle à haute température. Habituellement, chaque plaque chauffante est pré - enterrée avec un tube de vapeur, un tube d'huile chaude ou un élément chauffant résistif, et l'isolation extérieure environnante doit également être remplie d'un matériau isolant pour réduire les pertes de chaleur et fournir un dispositif de détection de température pour le contrôle de la température.12, plaque d'acier pressplate se réfère à un substrat ou à une plaque multicouche PCB