Technologie PCB - Processus de production de carte PCB

Processus de production de carte PCB

1, utilisation de matériel ouvert: selon les exigences de carte de circuit imprimé PCB (fabricant de carte PCB de Shenzhen) données d'ingénierie mi, la grande carte conforme aux exigences est coupée en petites cartes pour produire la carte. Petites plaques selon les exigences du client. Processus: grande plaque - plaque de coupe selon les exigences de mi - plaque de Curie - bord arrondi à la bière - plaque 2, utilisation du forage: selon les données d'ingénierie de la carte de circuit imprimé, percer le trou souhaité à l'endroit approprié sur la plaque pour la rendre conforme à la taille souhaitée. Processus: empilement de broches de plaque - plaque supérieure - perçage - plaque inférieure - inspection et réparation 3, cuivre lourd utilisation: le trempage de cuivre est le dépôt d'une fine couche de cuivre par des méthodes chimiques sur les parois des trous isolés. Processus technologique: broyage grossier - plaque suspendue - fil de cuivre coulé automatiquement - plaque inférieure - immersion% acide sulfurique dilué - cuivre épaissi

4, utilisation de transfert graphique: le transfert graphique est le transfert de l'image sur le film de production sur la carte de circuit imprimé PCB. Processus: (processus d'huile bleue): plaque Abrasive - impression de la première face - séchage - impression de la deuxième face - séchage - explosion - ombre de développement - inspection; (processus de film sec): feuille de chanvre - film compacté - debout - exposition en position droite - Examen de développement debout 5. Objectif du placage graphique: le placage graphique est le placage d'une couche de cuivre de l'épaisseur requise et d'une couche d'or - Nickel ou d'étain de l'épaisseur requise sur la peau de cuivre nue ou la paroi du trou de la figure du circuit. Processus: plaque supérieure - dégraissage - lavage secondaire à l'eau - microgravure - lavage à l'eau - décapage - cuivrage - lavage à l'eau - décapage à l'acide - étamage - lavage à l'eau - plaque inférieure 6, enlèvement du revêtement objectif: enlever le revêtement anti - plaquage avec une solution de NaOH pour révéler la couche de cuivre non circuit. Processus technologique: film d'eau: intercalaire - trempage alcalin - rinçage - gommage - à travers la machine; Film sec: machine de démoulage 7, utilisation de la gravure: la gravure est la corrosion de la couche de cuivre des composants non électriques par des méthodes de réaction chimique. 8, utilisation de l'huile verte: l'huile verte est le transfert graphique du film d'huile verte sur la carte de circuit imprimé pour protéger le circuit électrique et empêcher l'étain sur le circuit lors du soudage des pièces. Processus: panneau abrasif imprimé panneau de solidification d'huile verte photosensible; Impression de la plaque Abrasive première face plaque de séchage impression de la deuxième face plaque de séchage 9, utilisation des caractères: fournir des caractères comme marqueurs pour une identification facile.processus: une fois que l'huile verte est terminée - refroidi et placé - ajuster l'écran sérigraphique - caractères imprimés - dos 10, Utilisation du doigt plaqué or: une couche d'or nickel de l'épaisseur requise est plaquée sur le doigt de la fiche pour le rendre plus dur et résistant à l'usure. Processus: plaque supérieure - dégraissée - nettoyée deux fois - micro - Gravure - nettoyée deux fois - décapage - cuivrage - nettoyage - nickelage - nettoyage - plaque d'étain plaquée or (un processus parallèle) but: l'étain pulvérisé de carte de circuit imprimé multicouche est la pulvérisation d'une couche d'étain au plomb sur une surface de cuivre nue non recouverte d'un flux de soudure d'arrêt pour protéger la surface de cuivre de la corrosion Oxydation pour assurer de bonnes propriétés de soudage. Processus: micro - Gravure - séchage à l'air - préchauffage - revêtement de colophane - revêtement de soudure - nivellement à l'air chaud - refroidissement à l'air - lavage et séchage à l'air 11, utilisation du moulage: gongs organiques, plaques de bière, gongs à main, Méthode de coupe à la main, par estampage ou machine à Gong CNC pour produire la forme souhaitée par le client Description: carte PCB données Gong machine Board et Beer Board ont une plus grande précision. Ensuite, le Gong, la plus petite planche à découper à main ne peut être faite que de quelques formes simples.12, objectif du test: détecter les défauts affectant la fonction, tels que les circuits ouverts et les courts - circuits qui ne sont pas faciles à détecter, grâce à un test électronique de pince de test / sonde de vol. Processus: Upper and remove Template - test - pass - inspection visuelle FQC - non conforme - réparation - test de retour - qualifié - Rej - ferraille 13, Objectif de l'inspection finale: Vérifier visuellement l'apparence de la plaque et corriger les défauts mineurs pour éviter les problèmes et l'écoulement de la plaque défectueuse flux de travail spécifique: matériaux entrants - informations d'inspection - inspection visuelle - qualifié - vérification par sondage FQA - qualifié - emballage - non qualifié - traitement - inspection qualifié