Technologie PCB - Fabricant de cartes de circuits multicouches

Fabricant de cartes de circuits multicouches

Processus de fabrication de circuits imprimés double face PCB ces dernières années, le processus typique de fabrication de circuits imprimés métallisés double face est la méthode smobc et la méthode de placage de motifs. Dans certaines occasions spécifiques, la méthode de la ligne de processus est également utilisée. 1., Processus de placage graphique feuille de placage sous - plaqué poinçonnage et perçage trous de référence CNC inspection de perçage ébavurage chimique revêtement de cuivre mince revêtement de cuivre mince film de brosse d'inspection (ou sérigraphie) - exposition et développement (ou Solidification) - inspection et réparation galvanoplastie de motif (CN + SN / PB) - enlèvement de Film inspection de gravure et réparation as bouchon nickelage Et le nettoyage à chaud plaqué or - vérification de la continuité électrique traitement de nettoyage sérigraphie masque de soudure Solidification graphique sérigraphie marquage symbole Solidification traitement de la forme nettoyage et séchage inspection emballage carte de circuit imprimé fini. "Placage chimique de cuivre mince - > placage chimique de cuivre mince" les deux processus peuvent être remplacés par un processus de "placage chimique de cuivre épais", qui ont leurs propres avantages et inconvénients. Galvanoplastie de motifs - la méthode de gravure pour faire des plaques métalliques double face est un processus typique des années 1960 et 1970. Le procédé smobc (Naked Copper overwelding mask) s'est progressivement développé au milieu des années 1980 et est devenu un procédé courant, en particulier dans la fabrication de cartes PCB bifaciales de précision. Pourquoi le BGA d'une carte de circuit multicouche devrait - il être dans un trou de masque de soudure? Quels sont ses critères de réception? Réponse: Tout d'abord, le trou de soudure d'arrêt de la carte de circuit imprimé multicouche est pour protéger la durée de vie de la porosité excessive, car les trous nécessaires pour insérer la position BGA dans la carte de circuit imprimé multicouche sont généralement relativement petits, entre 0,2 ~ 0,35 MM. Dans le processus de post - traitement, certains des sirops dans les trous ne sont pas faciles à sécher ou à évaporer, il est facile de laisser un résidu. Si les trous du masque de soudage ne sont pas bouchés ou si le bouchon n'est pas rempli, des traitements ultérieurs tels que le vaporisage d'étain et le trempage d'or apparaissent. Corps étranger résiduel ou perles d'étain. Lorsque le client installe un composant et le chauffe à haute température, des corps étrangers ou des billes d'étain dans le trou s'écoulent et adhèrent au composant. Les fabricants de circuits imprimés causent des défauts de performance des composants tels que: circuit ouvert, court - circuit. Le BGA est situé dans le trou de soudure a et doit être plein B, ne permettant pas l'apparition de rougeurs ou de fausses expositions de cuivre, C, ne permettant pas un surremplissage, et la protubérance est au - dessus du plot à souder à côté de lui (ce qui affectera l'effet de montage du composant). Carte de circuit imprimé

II, qu’est - ce que le développement latéral? Quel impact le développement de sous - produits peut - il avoir sur la qualité? La zone de largeur inférieure de la partie où l'huile verte a été développée d'un côté de la fenêtre du masque de soudure est appelée développement latéral. Lorsque le déploiement latéral est trop important, cela signifie que la zone d'huile verte de la partie déployée en contact avec le substrat ou la peau de cuivre est plus grande et que le degré de suspension formé par celle - ci est plus important. Les traitements ultérieurs, tels que l'étain pulvérisé, l'étain coulé, l'or trempé et d'autres composants de développement latéral, sont attaqués par des températures élevées, des pressions élevées et certains agents plus agressifs pour l'huile verte. L'huile va baisser. S'il y a un pont d'huile vert sur l'emplacement IC, cela sera causé par le client lors de l'installation des composants soudés. Provoquera un court - circuit du pont. Cartes de circuits imprimés quels sont les trous sur les cartes multicouches? Pour être exact, cela ne peut pas être appelé un trou. Ce terme technique est appelé trou. Les trous sur une carte de circuit imprimé (PCB) sont divisés en trois types: les trous sur - trous (via), les trous d'insertion et les trous de montage. Les Vias jouent un rôle de conduction et de dissipation de chaleur; Des trous d'insertion sont utilisés pour souder les pièces, les coins des pièces étant insérés et fixés avec de l'étain; Les trous de montage sont utilisés pour le vissage et peuvent être assemblés avec d'autres composants. Carte de circuit imprimé en général, les trous sur et les prises sont tous des trous métallisés (PTH), c'est - à - dire que la paroi du trou est fixée en métal et peut être conductrice, le trou de montage est généralement un trou non métallisé, la paroi du trou est le substrat.ce trou est percé par une perceuse CNC ou laser, puis est cuivré chimiquement, cuivré galvaniquement, Et le traitement de surface (généralement l'étain pulvérisé et plaqué or, d'autres ont l'antioxydation, étamage, etc.). Habituellement, les cartes de circuit imprimé multicouches que nous voyons ont toutes sortes de couleurs, elles sont appelées hottes de soudure, peuvent empêcher les courts - circuits, protéger les cartes de circuit imprimé, jouer Un bon rôle. Le masque de soudage sera imprimé avec des caractères pour faciliter l'identification des composants lors de la réparation de soudage. Les encres sont disponibles en vert, blanc, rouge, jaune, bleu, noir, etc. spécification de conception de soudage de conception de carte de circuit imprimé multicouche PCB – existe - t - il un emplacement de support réservé de 3 mm de large au milieu de la carte de circuit imprimé, d’une largeur supérieure à 180 mm ou supérieure à 320 mm pour le soudage à la vague. Carte de circuit imprimé âµ, la direction de la soudure par crête doit être clairement indiquée sur les côtés supérieur et inférieur de la carte. (3) L'emplacement réservé de la tige de support ne doit pas être dans les limites de la courbure des fils de l'élément. Essayez de ne pas disposer d'éléments tels que des fils d'insertion horizontaux et d'autres dimensions de l'espace qui font saillie du bord de la plaque. Les zones autour des plis, des Triodes, des circuits intégrés et des plots de broches de prise des fils de l'élément de fiche électrique, Un masque de soudure secondaire doit être appliqué. Pièces qui, en raison de contraintes structurelles, ne conviennent pas à la soudure par crête, il est nécessaire d'ajouter un bain d'étain dans la direction opposée de la crête, la largeur de la rainure est de 0,7 mm, La surface est donc supérieure au diamètre d'un cercle de 15 mm et la couche conductrice nécessite l'ouverture d'une fenêtre ou grille conductrice.