Technologie PCB - Quels sont les avantages et les inconvénients des FPC Soft et hard Board

La naissance et le progrès des FPC et des PCB ont conduit à la production de nouveaux produits pour les plaques de liaison souples et rigides.

Pour cette raison, les cartes de liaison souples et rigides sont des cartes de circuits flexibles et des cartes de circuits rigides, qui sont assemblées selon les exigences de processus pertinentes, par emboutissage et d'autres processus pour former des cartes de circuits avec des propriétés spéciales FPC et des propriétés spéciales PCB.

Étant donné que les plaques de liaison rigides et flexibles sont une combinaison de FPC et de PCB, la production de plaques de liaison souples et rigides devrait avoir à la fois une installation de production de FPC et une installation de production de PCB.

Tout d'abord, les ingénieurs en électronique dessinent les circuits et les formes des plaques de jonction flexibles selon les besoins, puis les distribuent aux usines capables de produire des plaques de jonction souples et rigides. Les ingénieurs Cam traitent et planifient les documents pertinents, puis planifient la ligne FPC pour la production. Les lignes FPC et PCB produisent des PCB. Une fois que les deux plaques souples et rigides sont sorties, le FPC et le PCB ont été pressés sans couture avec une presse, conformément aux exigences du plan de l'Ingénieur en électronique, puis une série de détails ont été transmis au produit final. Plaque de liaison douce et dure.

Un lien très important devrait être la difficulté de la planche dure et de la planche molle, où il y a beaucoup de détails. Avant l'expédition, une inspection complète est généralement effectuée en raison de sa valeur relativement élevée, de sorte que l'offre et la demande ne causent pas les avantages et les pertes associés. Son plus grand inconvénient est que les « plaques souples et rigides» coûtent plus cher, peut - être près du double du prix naïf initial des « plaques souples et rigides», mais si vous déduisez le prix des connecteurs de lavage de neige ou des coûts hotbar, ils peuvent coûter exactement le même prix et un calcul des coûts minutieux peut nécessiter plus de calculs actuariels pour avoir un profil plus clair.

Un autre inconvénient est qu'il peut nécessiter l'utilisation d'un support pour supporter les portions de tôle souple destinées à la production et au four, ce qui augmente de manière invisible le coût d'assemblage du SMT.

Les avantages et les inconvénients du fpcb, mais il a de nombreux avantages, comme suit:

1. Il peut effectivement économiser de l'espace sur la carte et éliminer l'utilisation de connecteurs ou de processus hotbar. Comme les borniers souples et durs fpcb sont déjà assemblés, vous pouvez économiser l'espace d'origine nécessaire à l'utilisation du connecteur ou du processus hotbar. Cependant, pour une clé à circuit imprimé nécessitant une densité élevée, perdre de l'espace dans le connecteur est comme ramasser un trésor. De cette façon, vous pouvez économiser sur le coût des pièces utilisant des connecteurs ou sur le coût du processus hotbar. De plus, l'espace entre les deux clés peut être rendu plus urgent grâce à la suppression du connecteur.

2. La distance de transmission du signal est réduite, la vitesse est augmentée et la fiabilité peut être augmentée efficacement. La transmission traditionnelle du signal par le connecteur est « board connector Flex board connector Board ». La simplification de la transmission du signal de la carte composite en "Circuit Board - Flex Board - Circuit Board" réduit la distance de transmission du signal et réduit également les problèmes d'atténuation de la transmission du signal entre différents supports. Le circuit est en cuivre, les bornes de contact du connecteur sont plaquées or, les aiguilles à souder sont entièrement étamées et nécessitent une pâte à souder sur la carte. La transmission de signaux entre différents médias est inévitable. Un peu atténué, ces médias deviennent moins s'ils sont remplacés par une plaque de liaison douce et dure, et l'expérience de la transmission du signal peut également être relativement améliorée. Pour un peu de précision du signal, les produits nécessitant une plus grande précision du signal aideront à améliorer leur fiabilité. Dépenses

3. Simplifiez l'assemblage des produits et économisez du temps d'assemblage. L'utilisation appropriée de panneaux de jonction souples et rigides peut réduire les heures de travail sur les pièces SMT, car le nombre de connecteurs est réduit. Il réduit également les heures de travail pour l'assemblage de l'ensemble de la machine, car l'action d'assemblage consistant à insérer une plaque souple dans le connecteur est omise, ou le processus de fabrication de hotbar est supprimé. Il réduit également les coûts de gestion et d'entreposage des pièces. À mesure que la Bom diminue, la gestion devient de moins en moins courante.