Technologie PCB - Conseil de conception de carte de circuit multicouche

Conseil de conception de carte de circuit multicouche

Une carte de circuit imprimé multicouche est un type spécial de carte de circuit imprimé, et la « Position» de son existence est généralement spéciale. Par exemple, dans une carte, il y aura plusieurs couches de cartes. Cette carte multicouche peut aider la machine à conduire divers circuits, non seulement cela, mais a également un effet d'isolation, ne laisse pas l'électricité et l'électricité entrer en collision les uns avec les autres, absolument sûr. Si vous souhaitez utiliser une carte multicouche PCB plus performante, vous devez la concevoir avec soin. Ensuite, je vais vous expliquer comment concevoir une carte multicouche. L'un est de déterminer la forme, la taille et le nombre de couches de la carte PCB 1. Le nombre de couches doit être déterminé en fonction des exigences de performance du circuit, de la taille de la carte et de la densité du circuit. Pour les panneaux imprimés multicouches, les panneaux à quatre et six couches sont les plus utilisés. Prenons l'exemple d'un panneau à quatre couches, il y a au total deux couches conductrices (surface de l'élément et surface de soudure), une couche d'alimentation et une couche de mise à la terre. Le nombre de couches de la carte de circuit multicouche doit être symétrique, il est préférable d'avoir un nombre pair de couches de cuivre, c'est - à - dire une carte de circuit imprimé à quatre couches, une carte de circuit imprimé à six couches, une carte de circuit imprimé à huit couches, etc. en raison de L'asymétrie de laminage, la surface de la carte de circuit imprimé PCB est facile à déformer, en particulier la carte de circuit imprimé multicouche PCB montée en surface, Cela devrait attirer plus d'attention. 3. Toute carte de circuit imprimé a des problèmes de coopération avec d'autres composants structurels. La forme et les dimensions de la carte de circuit imprimé doivent donc être basées sur la structure du produit. Cependant, du point de vue du processus de production, il doit être aussi simple que possible, généralement un rectangle dont le rapport d'aspect n'est pas trop large, afin de faciliter l'assemblage, d'améliorer l'efficacité de la production et de réduire les coûts de main - d'œuvre. 2. Position et orientation du composant 1. D'autre part, la structure globale de la carte de circuit imprimé doit être considérée pour éviter un agencement inégal et désordonné des éléments. Cela affecte non seulement l'esthétique de la plaque d'impression, mais entraîne également de nombreux inconvénients pour les travaux d'assemblage et de maintenance. La position et le sens de placement des éléments doivent d'abord être considérés à partir du principe du circuit et conformes à l'orientation du circuit. Que le placement soit raisonnable ou non aura un impact direct sur les performances de la carte imprimée, en particulier sur les circuits analogiques haute fréquence, ce qui rend les exigences de positionnement et de placement des dispositifs plus strictes. 3. Le placement raisonnable des éléments, dans un sens, préfigure le succès de la conception de la carte imprimée. Par conséquent, au début de la disposition de la carte de circuit imprimé et de la détermination de la disposition globale, le principe du circuit doit être analysé en détail et d'abord déterminer l'emplacement des composants spéciaux tels que les grands circuits intégrés, les tubes de forte puissance, les sources de signal, etc., puis disposer les autres composants, en essayant d'éviter autant que possible les facteurs qui peuvent causer des interférences. Iii. Disposition de câblage, exigences de zone de câblage dans des circonstances normales, le câblage de la carte de circuit imprimé multicouche est effectué selon la fonction du circuit. Lors du câblage de la couche externe, il est nécessaire de câbler plus sur la surface de soudage et moins sur la surface de l'élément, ce qui est bénéfique pour l'entretien et le dépannage de la plaque d'impression. Des fils minces et denses et des lignes de signal sensibles aux interférences sont généralement disposés dans la couche interne. Une grande surface de feuille de cuivre doit être répartie plus uniformément sur les couches interne et externe, ce qui aidera à réduire le gauchissement de la plaque et aidera également à rendre la surface plus uniforme pendant le processus de placage. Pour éviter que le traitement de forme n'endommage la ligne imprimée et ne provoque un court - circuit entre les couches lors du traitement mécanique, la distance entre les motifs conducteurs des zones de câblage des couches interne et externe doit être supérieure à 50 mils des bords de la plaque. Quatrièmement, la direction du câblage et la largeur de ligne exigent que le câblage de la carte multicouche sépare la couche d'alimentation, la couche de terre et la couche de signal afin de réduire les interférences entre l'alimentation, la terre et le signal. Les lignes des deux couches adjacentes de plaques d'impression doivent être aussi perpendiculaires que possible les unes aux autres ou suivre des diagonales ou des courbes plutôt que des lignes parallèles afin de réduire les couplages et les interférences entre les couches de substrat. Et le fil doit être aussi court que possible, en particulier pour les petits circuits de signal, plus le fil est court, moins la résistance est élevée et moins les interférences sont importantes. Pour les lignes de signal sur la même couche, les angles aigus doivent être évités lors du changement de direction. La largeur du fil doit être déterminée en fonction des besoins en courant et en impédance du circuit. La ligne d'entrée d'alimentation doit être plus grande et la ligne de signal peut être relativement petite. Pour une carte numérique générale, la largeur de ligne d'entrée d'alimentation peut être de 50 à 80 mils et la largeur de ligne de signal de 6 à 10 mils. Largeur de fil: 0,5, 1, 0, 1,5, 2,0; Courant admissible: 0,8, 2,0, 2,5, 1,9; Résistance du fil: 0,7, 0,41, 0,31, 0,25; Lors du câblage, il convient également de veiller à ce que la largeur de ligne soit aussi cohérente que possible et d'éviter le câblage brusque. L'épaississement et l'amincissement soudain favorisent l'adaptation de l'impédance.

5. Taille de perçage et exigences de rembourrage 1. La taille des trous d'un composant sur une carte multicouche est liée à la taille des broches du composant sélectionné. Si le trou est trop petit, cela affectera l'assemblage et l'étamage de l'équipement; Si le trou est trop grand, les points de soudure ne sont pas assez pleins pendant le soudage. En général, la méthode de calcul de l'ouverture du composant et de la taille du joint est: 2. Diamètre du trou de l'élément = diamètre de la broche de l'élément (ou diagonale) + (10 ½ 30 mil) 3, diamètre du plot de l'élément - diamètre du trou de l'élément + 18 mil 4. En ce qui concerne le diamètre du trou de passage, il est principalement déterminé par l'épaisseur de la plaque finie. Pour les cartes multicouches à haute densité, elles doivent généralement être contrôlées dans la plage d'épaisseur de la carte: l'ouverture est de 5: 1,4. Les entretoises percées sont calculées comme suit: diamètre de l'entretoise percée (viapad)?? diamètre de l'entretoise percée + 12 mil. Vi. La couche d'alimentation, la Division de la couche et les exigences de trou de fleur pour la carte d'impression multicouche, il y a au moins une couche d'alimentation et une couche de terre. Comme toutes les tensions sur la carte de circuit imprimé sont connectées à la même couche d'alimentation, la couche d'alimentation doit être partitionnée et isolée. La taille de la ligne de séparation est généralement une largeur de ligne de 20 à 80 mils. La tension est super élevée et les lignes de séparation sont plus épaisses. La connexion entre le trou de soudage et la couche d'alimentation et la couche de terre de soudage est effectuée pour améliorer sa fiabilité, réduire l'absorption de chaleur du métal sur une grande surface pendant le soudage, ce qui entraîne un mauvais soudage. Normalement, la plaque de connexion doit être conçue en forme de trou de fleur.isolation pad alésage ¥ alésage de perçage + 20mil sept, les exigences de l'espace de sécurité le réglage de l'espace de sécurité doit être conforme aux exigences de la sécurité électrique.en général, l'espacement minimum des conducteurs externes ne doit pas être inférieur à 4mil, L'espacement minimum des conducteurs internes ne doit pas être inférieur à 4 mil. Dans le cas où le câblage peut être disposé, l'espacement doit être aussi grand que possible pour améliorer le taux de finition dans le processus de fabrication de la carte et réduire le risque de défaillance de la carte finie. Huit Exigences pour améliorer la capacité anti - interférence de la plaque entière. Dans la conception d'une carte de circuit imprimé multicouche, il est également nécessaire de prêter attention à la capacité anti - interférence de l'ensemble de la carte. Les méthodes générales sont: 1. Choisissez un lieu de prise en charge raisonnable. Ajoutez des condensateurs de filtrage près de l'alimentation et de la masse de chaque IC. La capacité est généralement de 473 ou 104,3. Pour les signaux sensibles sur une carte de circuit imprimé, les fils de blindage inclus doivent être ajoutés séparément et doivent être câblés aussi peu que possible près de la source du signal.