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Le patch SMT est l'abréviation d'une série de processus de traitement sur la base d'un PCB (Printed Circuit Board) qui est un type de carte de circuit imprimé. SMT est l'abréviation de Surface Mounted Technology (technologie de montage en surface), la technologie et le processus les plus populaires dans l'industrie de l'assemblage électronique.
Les machines à patch SMT sont souvent appelées technologie de montage en surface. Ils sont généralement utilisés pour installer des composants électroniques sur des cartes PCB, ainsi que des perles de lampe LED et des composants SMT. Ils sont utilisés dans les lignes de production SMT pour améliorer l'efficacité de la production et remplacer les équipements qui réduisent les coûts de main - d'œuvre.
L'ensemble de la ligne SMT se compose de trois processus: sérigraphie, placement des éléments et soudage par refusion. L'installation est une partie importante de l'ensemble du processus d'installation de surface. Par conséquent, la machine de patch SMT est le plus grand investissement et le plus grand volume de production de toute la ligne SMT. Équipement critique et le plus complexe.
La machine à patch est en fait un robot industriel de précision, un complexe d'optique électromécanique et de technologie de contrôle informatique. En absorbant des fonctions telles que le positionnement par déplacement, il est possible de monter rapidement et précisément des éléments SMC / SMD à des emplacements de Plots spécifiés sur la carte PCB sans endommager les composants et la carte de circuit imprimé. Il existe trois méthodes d'alignement des composants: alignement mécanique, alignement laser et alignement visuel.
La machine de placement se compose d'un rack, d'un mécanisme de déplacement XY (vis à billes, rail de guidage rectiligne, moteur d'entraînement), d'une tête de placement, d'un alimentateur d'éléments, d'un mécanisme de roulement PCB, d'un dispositif de détection de centrage d'éléments et d'un système de contrôle informatique. Le Mouvement est principalement réalisé par le mécanisme de mouvement XY, la puissance est transmise par la vis à billes et le mouvement d'orientation est réalisé par le mouvement du Guide linéaire roulant. Cette forme de transmission a non seulement une petite résistance au mouvement, une structure compacte et une grande précision de mouvement. Assurez - vous que chaque composant est placé avec précision.
La machine de placement est marquée Mark sur les pièces importantes telles que la broche de placement, les lentilles mobiles / statiques, le support de buse et l'alimentateur. La vision industrielle peut calculer automatiquement ces coordonnées du système central Mark, établir la relation de conversion entre le système de coordonnées du système de la machine de placement et le système de coordonnées du PCB et du composant de placement, calculer les coordonnées exactes du Mouvement de la machine de placement; La tête de placement est basée sur l'importation pour placer les paramètres tels que le type d'emballage du composant, le numéro du composant, etc. dans la position correspondante, saisir la buse et aspirer le composant.
La lentille statique détecte, identifie et aligne les composants de prise de vue selon les procédures de traitement visuel; Une fois l'alignement terminé, la tête de placement installe le composant à un emplacement prédéterminé sur le PCB. Cette série d'actions d'identification, de centrage, d'inspection et de mise en place des composants est commandée par le système de contrôle et effectuée automatiquement après que les données pertinentes aient été acquises par un ordinateur industriel conformément aux instructions correspondantes.
