Technologie PCBA - SMT usinage soudage sans plomb et usinage PCBA

L'introduction de l'assemblage de patch SMT sans plomb a toujours été un défi pour le premier composant, car il sera confronté à plus de défis lorsqu'il faudra usiner et retravailler le PCB. Effectuer des réparations PCBA dans un environnement sans plomb entraîne des coûts plus élevés, des détails de qualité, des problèmes de temps et de répétabilité, mais tous ces problèmes nécessitent une attention particulière en raison des exigences sans plomb. Parce que le processus sans plomb nécessite:

1. Former le personnel d'exploitation pour l'assemblage, l'entretien et l'inspection sans plomb et évaluer le temps et le coût.

2. Les matériaux de soudure sans plomb sont tous plus chers que les matériaux traditionnels, tels que les conducteurs sans plomb, les électrodes de soudage et les soudures de noyau.

3. La température de traitement des composants sans plomb (environ 30 - 35 degrés Celsius) exige une plus grande précision et précision.

4. Le processus sans plomb nécessite également la recherche et la planification de l'usine de traitement SMT pour établir le processus de réusinage PCBA correct.

Reprise PCBA

Jinbang Electronics estime que la meilleure pratique pour le Réusinage de l'assemblage de PCB est de former et d'encadrer d'abord les techniciens et de développer des profils basés sur les caractéristiques du processus sans plomb. Les normes de retouche sont définies et que la soudure standard ou sans plomb soit requise, le processus commence par les mêmes étapes, les étapes requises étant:

1. Définir et réaliser un profil thermique précis

2. Les pièces défectueuses doivent être enlevées

3. Nettoyez tous les résidus de rouille ou de soudure sur le site et préparez - vous pour de nouvelles pièces

4. Remplacement des composants par de nouvelles soudures et flux et retour

5. Vérifiez soigneusement la situation de retouche

Dans un environnement sans plomb, il est plus difficile de retravailler avec précision et fiabilité, car le PCBA et les composants les plus proches des pièces nécessitant une réparation doivent résister à de nombreux cycles à haute température. Pour protéger la stabilité de la carte, la température de préchauffage doit être réglée à une température ne dépassant pas la température de transition vitreuse du matériau PCB.

Les étapes ultérieures impliquées dans le processus de retouche varient selon qu'il existe ou non des exigences sans plomb. La différence entre standard et sans plomb pose de nombreux défis qui ne peuvent être résolus que par l'introduction de processus nouveaux ou modifiés, notamment un profil thermique plus strict et plus précis et une précision extrême tout au long du processus de retouche PCBA. Cela permettra d'éviter de nombreux problèmes coûteux causés par des répartitions thermiques différentes.

Analyse de soudage et de réparation sans plomb du procédé SMT

Pourquoi préchauffer avant le traitement PCBA

L'importance de la distribution de température a été largement comprise dans les environnements de traitement et de soudage de PCB produits en série. Les phases lentes de chauffage et de préchauffage aident à activer le flux, à prévenir les chocs thermiques et à améliorer la qualité des points de soudure lors du placement du SMT. Cependant, lorsqu’il s’agit d’un projet de retouche, de prototypage ou de relecture PCBA, il est facile d’oublier l’importance de la phase de préchauffage, qui peut endommager l’équipement, même s’il n’est pas endommagé. Alors, pour une étape aussi importante, pourquoi est - elle si souvent oubliée dans le fonctionnement pratique des usines de traitement SMT?

Zone de préchauffage de la soudure à reflux

Quel est le préchauffage avant le soudage PCBA?

Lorsque les techniciens et les praticiens entendent le mot courbe de température ou courbe de température, ils pensent au soudage par reflux SMT. Le long de la grande longueur de la zone de soudage, il est facile de voir les quatre principales zones de contrôle de la température qui, espérons - le, finiront par produire des joints de soudage parfaits. Chaque étape est soigneusement contrôlée et améliorée grâce à l'expérience et aux essais et erreurs des techniciens. Chaque étape joue un rôle dans l'amélioration de la qualité des points de soudure et la réduction des défauts. Mais d'autres machines de soudage industrielles peuvent ne pas avoir un contrôle de température aussi fin. Mais ce qu'ils ont en commun, c'est la phase d'échauffement.