Technologie PCBA - Exploration du test de chute de la ligne PCB

Production de PCB en général, en plus du processus normal d'assemblage et de test, les usines d'assemblage de produits finis électroniques établissent des points de contrôle plus ou moins contrôlés pour assurer la qualité des produits qu'elles produisent. Les deux niveaux suivants sont définis au milieu de l'assemblage du produit et des tests électriques.

Essai de détonation

Exploration du test de chute et du test de frappe de la ligne de production de cartes PCB

Test de taraudage

L'objectif principal de la frappe est de vérifier si le produit fini est mal assemblé, comme les pièces électroniques rayées vides, les fausses soudures, les billes d'étain, les billes d'étain, et si les mécanismes et les vis sont mis en place.

Les bâtons de test d'impact sont généralement fabriqués en insérant un [flipper] dans un bâton en bois. Tenez l'extrémité du bâton pendant que vous frappez et frappez le produit fini avec une balle élastique. Il est préférable d'allumer lorsque vous appuyez sur le produit. Pour les produits avec des images, s'il vous plaît noter si les images apparaissent anormales, car certaines pièces électroniques mal soudées peuvent simplement avoir des problèmes de coupure ou de court - circuit lorsqu'elles sont frappées. Habituellement, le test de piquage est placé au premier niveau du test électrique, car nous ne savons pas si le produit a un problème après le piquage. Si aucune inspection de test électrique n'est effectuée après le taraudage, il est probable que le produit défectueux s'écoulera. Entre les mains du client. La position de la détonation est très importante, car différentes positions peuvent produire des effets différents. Il doit être frappé là où le produit peut créer une résonance. L'essai général doit être répété trois fois; Il est préférable de trouver la partie la plus vulnérable de la conception du produit. Pour la percussion, elle ne sera pas efficace si elle est seulement dans la zone creuse. De plus, la taille et le poids de la balle élastique peuvent affecter l'effet du coup, alors soyez prudent.

Exploration du test de chute et du test de détonation de la ligne de production de circuits imprimés

Test de chute

Le test de chute se réfère ici à la vérification de la qualité du produit avant qu'il ne quitte l'usine, pas au test de chute du dq (qualité de conception). Le test de chute est basé sur les dommages exposés du produit. Le but est le même que pour le test de détonation décrit ci - dessus. Pour vérifier si le produit fini présente des défauts de montage, ce test et le test de percussion peuvent être complémentaires. Le test de détonation est axé sur la « résonance», répétée trois fois; Une seule chute. La table de chute est faite de bois massif avec une couche de 3 ~ 5 mm de tapis de table électrostatique au - dessus. Lors du test de chute, il est en chute libre et n'a pas besoin d'être branché ou allumé. Comme pour le test de détonation, un test électrique doit être effectué après le test de chute pour s'assurer que le produit fonctionne bien et n'endommage pas l'apparence. La hauteur de chute est généralement comprise entre 76,2 mm (3 pouces) et 300 mm, ce qui se distingue généralement par le poids du produit. Plus le poids est lourd, plus la hauteur de chute est faible. Le tableau ci - dessous n'est qu'approximatif et n'est fourni qu'à titre indicatif, tout est soumis aux produits réels de chaque entreprise.

Linge de lit