Raisons pour lesquelles la pâte à souder sèche facilement dans le traitement des patchs SMT
La pâte à souder est un matériau de soudage produit avec le développement de l'industrie de traitement des puces SMT. C'est une soudure pâteuse qui se mélange uniformément avec la poudre d'alliage et le support de soudure pâteuse. De nombreux fabricants de traitement de puces SMT rapportent que la pâte à souder sèche facilement pendant la production. Ci - dessous, nous allons présenter les raisons et les solutions pour lesquelles la pâte à souder sèche facilement.
D'une part, lors du soudage à reflux, la pâte à souder n'est utilisée que sur une petite surface, ce qui facilite le séchage de la pâte à souder que dans une boîte à pâte à souder. À ce stade, la pâte à souder ne fond pas et le flux ne peut pas couvrir le point de soudure, ce qui entraîne un mauvais point de soudure. Dans le même temps, une petite quantité de pâte à souder transfère plus facilement la chaleur, tandis que les températures élevées rendent la pâte plus difficile à fondre. Ainsi, nous pouvons ajuster correctement la courbe de température de soudage à reflux pour résoudre ce problème, ou le soudage dans un environnement d'azote est un bon moyen de résoudre ce problème.
D'autre part, la pâte à souder ne fond pas, car sa composition contient des flux volatils, ce qui est également la raison pour laquelle la pâte à souder sèche facilement. Parmi eux, le flux le plus riche en pâte à souder est la colophane, qui contient de grandes quantités d'acide colophanique et a tendance à perdre son activité à des températures trop élevées. Par conséquent, la température du processus de soudage doit être contrôlée pour assurer une température de l'ordre de 200 ° c. Trop haut ou trop bas n'est pas approprié. Dans le même temps, la qualité de l'agent thixotrope entraînera également un séchage facile de la pâte à souder, la mauvaise qualité de l'agent thixotrope affectera la viscosité de la pâte à souder, la pâte à souder à haute viscosité est facile à sécher. Ainsi, le choix d'une pâte à souder de haute qualité peut résoudre efficacement le problème de la facilité de séchage de la pâte à souder.
En outre, l'environnement d'utilisation de la pâte à souder, l'humidité, la température et d'autres facteurs externes peuvent affecter le phénomène de séchage et de non - fusion de la pâte à souder pendant l'utilisation, de sorte que ces facteurs externes devraient également être pris au sérieux. Espérons que ces méthodes peuvent résoudre votre problème.
Causes et solutions de pontage dans l'usinage SMT
1. Problèmes de qualité de pâte à souder
La teneur en métal dans la pâte à souder est relativement élevée, en particulier après une longue impression, la teneur en métal a tendance à augmenter, ce qui entraîne un pontage des broches IC;
La pâte à souder a une faible viscosité et diffuse sur les Plots PCB après préchauffage;
Après préchauffage, il diffuse sur les Plots et la pâte à souder est mal désintégrée.
Solution: ajuster le mélange de pâte à souder ou utiliser une bonne pâte à souder.
2. Problèmes de système de machine d'impression
Mauvaise répétabilité de l'imprimante, alignement inégal (mauvais alignement de la tôle d'acier, mauvais alignement du PCB), entraînant l'impression de la pâte à souder à l'extérieur des plots, ce qui se produit généralement dans la production de qfp fins;
La taille et l'épaisseur de la fenêtre PCB n'ont pas été conçues correctement et le revêtement en alliage Sn - Pb dans la conception des plots de PCB n'est pas uniforme, ce qui entraîne un excès de pâte à souder.
Solution: Ajustez l'imprimante pour améliorer le revêtement des plages de PCB.
3. Problèmes d'installation
La pression excessive de la pâte à souder et le flux de diffusion après compression de la pâte à souder sont des causes courantes dans la production. En outre, la précision de placement n'est pas suffisante, les éléments se déplacent, les broches IC se déforment, etc., ce qui peut facilement conduire à un pont.
4. Problème de préchauffage
Le chauffage du four de soudage à reflux SMT est trop rapide et le solvant de la pâte à souder n'a pas le temps de s'évaporer.