Le traitement des Inserts de puce SMT présente les avantages d'une fiabilité élevée et d'un faible taux de défauts de soudure, peut réduire les interférences externes sur la carte, est un lien très bénéfique pour réaliser l'automatisation et augmenter la production. Dans le même temps, il permet également d'économiser de la main - d'œuvre, et la production économisée nécessite beaucoup de ressources.
Maintenant, quoi que vous fassiez, vous avez besoin d'efficacité. SMT patch plugin Handling peut économiser des ressources humaines et améliorer l'efficacité. Cette technologie sera certainement acceptée par cette industrie et la science et la technologie évoluent rapidement. Quelle que soit l'industrie qui ne s'adapte pas bien à l'environnement, elle est éliminée et laissée pour compte seulement lorsqu'elle est suffisamment bonne.
L'électronique devient de plus en plus petite et certains des plugins de patch que nous utilisions auparavant ne peuvent pas être réduits. Maintenant, la fonctionnalité de ce produit sera améliorée. Les circuits traditionnels ne peuvent pas répondre à ces exigences. La méthode d'usinage avec insert de puce SMT peut produire un grand nombre de produits. Toute la production est automatisée et peut réduire les coûts, être de bonne qualité, répondre aux besoins du marché et améliorer la compétitivité du marché.
L'utilisation de la technologie d'usinage d'insert de puce SMT peut répondre à l'usinage d'insert de puce de divers composants électroniques. De nombreux appareils sont fabriqués de cette façon et l'ensemble du processus est relativement simple. Le traitement SMD professionnel est principalement utilisé pour les matériaux isolants de certains grands circuits intégrés et semi - conducteurs.
Sa densité est relativement élevée et sa masse relativement faible. Il a un volume total et un poids d'environ 0,1, ce qui est traditionnellement commun. Il est réduit d'environ la moitié de son volume et d'environ 60% de son poids. Sa fiabilité est assez élevée et possède une certaine résistance aux vibrations. L'utilisation de ces propriétés permet de réduire les perturbations électromagnétiques et radiologiques et d'améliorer considérablement l'utilisation des matières premières.
Et peut réduire l'énergie, réduire la fréquence d'utilisation de l'équipement, réduire le temps de travail manuel et améliorer considérablement l'efficacité du travail. Par conséquent, de nombreuses régions côtières utilisent cette technique professionnelle de traitement des patchs et le traitement électronique a été fortement développé. Après la mise en production de cette technologie, il suffit d'une petite quantité de main - d'œuvre pour effectuer des tâches complexes, une étape importante dans la production électronique.
Quels sont les mauvais phénomènes de soudage dans les usines de traitement PCBA
Le traitement PCBA est un matériau de conception et de production basé sur des PCB. L'excellente conception de PCB favorise le traitement ultérieur de PCBA. Une conception imparfaite peut affecter le processus de traitement et même la qualité du produit. Alors quel est le mauvais phénomène de soudage dans l'usinage professionnel PCBA:
1. La surface de soudage par points de l'usine de traitement PCBA a des trous: principalement parce que l'espace entre le fil et la prise est trop grand.
2. Le fil de soudure n'est pas le même: ce problème est généralement causé par la qualité du flux et du fil de soudure dans la production de PCBA et par un chauffage insuffisant. Lorsque la résistance à la compression du soudage par points est insuffisante, la rencontre de forces extérieures peut facilement conduire à des défaillances courantes.
3. Il y a trop peu de matériaux de soudage dans l'usine de traitement PCBA: principalement en raison du retrait prématuré des électrodes de soudage. La mauvaise qualité du soudage par points, la mauvaise résistance à la compression et la conductivité électrique, sont sujettes à l'action de forces externes entraînant des défauts de court - circuit courants dans les appareils électroniques.
4. Astuce: la raison principale est que le ferrochrome est extrait de la mauvaise direction pendant le patch SMT ou que la température est trop élevée pour augmenter le flux.
5. Blanchiment de soudage par points: généralement causé par une température trop élevée du fer à souder ou un temps de chauffage trop long.
6. Pelage de la couche de soudage: l'état de pelage de la couche de soudage après des températures élevées peut facilement causer des problèmes tels que la défaillance de court - circuit de l'équipement électronique.
7 PCBA usine de traitement machine de soudage à froid: la surface du point de soudure est comme le tofu. La clé est que la température du fer à souder est insuffisante ou que la pièce de soudure se déplace avant que le matériau de soudure ne se condense. La faible résistance à la compression et la mauvaise conductivité électrique de la soudure par points sont des défauts courants où les forces extérieures peuvent facilement provoquer un court - circuit de l'électronique.
Des fissures apparaissent dans la soudure en 8 points: la principale raison est la mauvaise perméabilité à la fusion du fil ou un trop grand écart entre le fil et la prise. Une mauvaise soudure par points peut être temporairement ouverte et fermée, mais avec le temps, l'électronique est sujette aux pannes de court - circuit courantes. Trop de matériau de soudage: la clé est de ne pas retirer immédiatement les électrodes de soudage.