Technologie PCBA - Causes et méthodes de traitement des perles d'étain dans le traitement PCBA

PCBA causes et méthodes de traitement des perles d'étain: 1. Le choix de la pâte à souder PCBA process a un impact direct sur la qualité du soudage. La teneur en métal dans la pâte à souder, le degré d'oxydation de la poudre métallique et la taille de la poudre métallique affectent tous la production de billes d'étain. 1. Teneur en métal de la pâte à souder le rapport massique de la teneur en métal de la pâte à souder est d'environ 88 à 92% et le rapport volumique d'environ 50%. Lorsque la teneur en métal augmente, la viscosité de la pâte à souder augmente et peut résister efficacement aux forces générées par l'évaporation lors du préchauffage. L'augmentation de la teneur en métal rend les poudres métalliques étroitement alignées, plus faciles à lier et ne sont pas soufflées lorsqu'elles sont fondues. En outre, l'augmentation de la teneur en métal peut également réduire l '"effondrement" de la pâte à souder après l'impression, de sorte qu'il n'est pas facile de réaliser des cordons de soudure. 2. Degré d'oxydation de la poudre métallique dans la pâte à souder plus le degré d'oxydation de la poudre métallique dans la pâte à souder est élevé, plus la résistance de la poudre métallique dans le processus de soudage est grande, la pâte à souder ne pénètre pas facilement entre les Plots et les composants, ce qui entraîne Une diminution de la soudabilité.

Les expériences montrent que l'incidence des billes d'étain est directement proportionnelle au degré d'oxydation de la poudre métallique. En général, le degré d'oxydation de la soudure dans la pâte à souder est contrôlé à moins de 0,05%, avec un maximum de 0,15% 3. Taille de la poudre métallique dans la pâte à souder plus la taille des particules de la poudre métallique dans la pâte à souder est petite, plus la surface totale de la pâte à souder est grande, ce qui conduit à une poudre plus fine avec un degré d'oxydation plus élevé, ce qui aggrave le phénomène des billes de soudure. Il a été démontré expérimentalement qu'il est plus probable de produire des billes de soudure lors de l'utilisation d'une pâte à souder avec des particules plus fines. 4. Trop de flux dans la pâte à souder, trop de flux actif pour la soudure peut provoquer un effondrement partiel de la pâte à souder, ce qui rend la boule de soudure facile à produire. De plus, lorsque l'activité du fondant est trop faible, la capacité d'élimination de l'oxydation est faible et il est plus facile de produire des billes d'étain. 5. Autres précautions après que la pâte à souder a été retirée du réfrigérateur, elle a été ouverte pour l'utilisation sans réchauffer, ce qui a entraîné l'absorption de l'humidité par la pâte à souder, les éclaboussures de pâte à souder produisant des perles d'étain lors du préchauffage; La carte de circuit imprimé est humide, l'humidité de la pièce est trop grande, le vent souffle juste contre la pâte à souder, trop de diluant est ajouté à la pâte à souder, le temps d'agitation de la machine est trop long, etc. tous favorisent la production de billes d'étain. Causes et méthodes de traitement des perles d'étain dans le traitement PCBA. 2. Fabrication et ouverture du moule d'usinage PCBA 1. Ouvrez le moule. Nous ouvrons généralement le modèle en fonction de la taille du tapis. Lors de l'impression de pâte de soudage, il est facile d'imprimer la pâte de soudage sur le flux de soudure, de sorte que des billes d'étain sont produites lors du soudage à reflux. On ouvre ainsi le moule, dont l'ouverture est inférieure de 10% à la taille réelle du coussin, et on peut modifier la forme de l'ouverture pour obtenir l'effet désiré. 2. L'épaisseur de Baidu de maille d'acier est généralement comprise entre 0,12 ~ 0,17 MM. Trop épais causera la pâte à souder "s'effondrer", créant ainsi une boule d'étain. 3. La pression d'installation de la machine de placement de puce de traitement PCBA si la pression est trop élevée pendant l'installation, la pâte à souder est facilement extrudée sur le flux de soudure sous l'assemblage, la pâte à souder fondra et coulera autour de l'assemblage pendant le processus de soudage à reflux, formant des billes d'étain. Solution: réduire la pression d'installation; Utilisez une forme d'ouverture de pochoir appropriée pour empêcher l'extrusion de la pâte à souder sur les Plots. 4. Réglez la courbe de température du four de traitement PCBA. Les billes d'étain sont produites lors du soudage à reflux. Pendant la phase de préchauffage, la température de la pâte à souder, des éléments de PCB doit être augmentée à 120 ~ 150 degrés Celsius et le choc thermique des éléments doit être réduit pendant le processus de reflux. À ce stade, le flux dans la pâte à souder commence à s'évaporer, créant ainsi de petites particules. La poudre métallique se sépare et s'écoule vers le bas de la pièce, où elle circule autour de la pièce lorsqu'elle est ajoutée au flux d'air, formant des billes d'étain. A ce stade, la température ne doit pas s'élever trop rapidement et doit généralement être inférieure à 2,5°c / S. trop vite peut facilement provoquer des éclaboussures de soudure et la formation de billes d'étain. Par conséquent, la température de préchauffage et la vitesse de préchauffage de la soudure à reflux doivent être ajustées pour contrôler la production de billes d'étain.