Fabricant et Assemblage des cartes électroniques ultra-précis, PCB haute-fréquence, PCB haute-vitesse, et PCB standard ou PCB multi-couches.
On fournit un service PCB&PCBA personnalisé et très fiable pour tout vos projets.
Solutions de traitement PCBA
Le processus PCBA peut être utilisé pour compléter l'usinage de cartes de circuits intégrés de haute précision et de haute précision, mais dans ce processus, il est nécessaire de passer par de nombreux processus complexes. Non seulement des matériaux de traitement de haute qualité et des techniques de production avancées sont nécessaires, mais les fabricants doivent également mettre en place un système de gestion de la qualité strict. Pour garantir la qualité du produit.
1. Achat de pièces de haute qualité
Les composants électroniques sont les composants de base de la carte, la qualité des composants affecte directement la qualité du produit fini de la carte.
2. Équipement de production avancé
L'équipement d'usinage PCBA est une garantie technique et une manifestation de la force du fabricant. Jinbang Technology possède mydata Sweden Automatic SMT Line, qui utilise principalement des équipements de pointe importés à l'échelle internationale, tels que mydata patch machine, mydata Welding Paste Printing Machine, Welding Paste Detector, Wave Welding, offline AOI inspection, X RAY Detector, etc., pour une production de haute précision, petite pâte de réservoir 01005, Espacement BGA 0,3 mm, qfn, CSP, Con et autres composants. Améliorer considérablement l'efficacité de la production, atteindre une capacité quotidienne de 3 millions de points, expédition rapide en 4 heures.
3. Système strict de gestion de la qualité
La qualité des produits est la base de la survie et du développement de l'entreprise, un contrôle de qualité strict est essentiel. La technologie de jingbang applique strictement la norme de système de qualité iatf16949, a établi 9 procédures d'inspection telles que l'inspection d'entrée IQC, l'inspection de pâte à souder SPI, l'inspection AOI en ligne, l'inspection de première pièce SMT, l'inspection de produit IPQC, l'inspection AOI hors ligne, l'inspection de soudage X - Ray, l'inspection manuelle QC, Et l'inspection d'expédition de QA sont strictement contrôlées de l'anticipation à l'expédition, formant un système complet de gestion de la qualité pour assurer les produits qualifiés.
4. Système efficace de gestion des données
Le traitement et la production de PCBA dépendent non seulement de la technologie, mais aussi de la vitesse. Grâce à un système de gestion ERP Cloud - set personnalisé, la technologie Jinbang peut afficher l'état de production des commandes en temps réel avec des données, ce qui permet de contrôler rapidement la qualité et le calendrier des différents maillons. Un système de gestion des données efficace simplifie et visualise les tâches complexes et fastidieuses, non seulement accélère la production et garantit une livraison ponctuelle, mais permet également aux clients de maîtriser les données de commande en temps réel, renforçant ainsi leur confiance.
Mise à jour de la technologie d'usinage PCBA
Le choix des modes de moulage et d'usinage PCBA a toujours été un casse - tête pour les entreprises de recherche et développement de produits électroniques. Tout a deux côtés. Cependant, la concurrence a commencé à passer du rugueux au raffiné grâce aux entreprises du monde entier. La société a commencé à se concentrer sur l'amélioration de la force endogène, en concentrant toute son énergie sur un ou deux avantages de base, ce qui lui a permis de gagner quatre ou deux batailles dans la concurrence sur le marché et de gagner moins.
Le modèle PCBA peut libérer les entreprises du processus de fabrication électronique et éviter les investissements dans l'achat de matériaux électroniques, l'entreposage, l'externalisation, la logistique et le personnel. Cette économie de coûts est en fait beaucoup plus importante que l'offre PCBA par rapport au mode de traitement des matériaux fournis. Augmenté à un certain degré.
À l'échelle mondiale, l'économie semble être le précurseur de Waterloo, et l'économie chinoise subit des pressions de transformation sans précédent. Les entreprises traditionnelles de fabrication électronique ont des modèles de traitement non durables lorsqu'elles fournissent des matériaux. La société s'efforce d'aller de l'avant en raison de l'augmentation de la pression concurrentielle externe et de l'affaiblissement des marges de traitement de SMT. Cela forcera inévitablement les entreprises à se tourner vers les matériaux de fonderie PCBA.
Cependant, ce changement n’est pas facile. Le traitement PCBA nécessite une gestion de la chaîne de valeur à long terme de la fabrication de cartes de circuit imprimé, de l'achat de matières premières, du SMT, des tests, de la logistique, etc., il doit y avoir un risque de gestion important et ne convient pas aux entreprises de traitement à long terme. Ce qui est capable de posséder prend généralement plusieurs années d'expérience de fabrication à accumuler.
Le passage de la transformation des matières premières au modèle PCBA est à la fois une génération naturelle de l'environnement du client et du marché et une tendance alimentée par la dynamique endogène des entreprises de fabrication traditionnelles. L'industrie de traitement PCBA se dirige inévitablement vers une production allégée et se concentre sur la direction de la qualité du service.
