Technologie PCBA - Équipement nécessaire au traitement et à la production de PCBA

Lors de l'usinage et de la production de PCBA, l'assemblage d'une plaque nécessite de nombreux équipements mécaniques. Le niveau de qualité des machines et des équipements de l'usine détermine souvent directement la capacité de fabrication de PCBA.

L'équipement de base requis pour la production de PCBA comprend une imprimante de pâte à souder, une machine de placement, une soudure à reflux, un détecteur AOI, un cisailleur d'élément, une soudure à la vague, un four à étain, une machine à laver, un gabarit de test ICT, un gabarit de test FCT. Pour le support de test vieillissant, les usines de traitement PCBA de différentes tailles auront différents équipements.

Quel équipement est nécessaire pour le traitement et la production PCBA?

Équipement de production de traitement PCBA:

1. Machine d'impression de pâte d'étain

Les machines d'impression de pâte à souder modernes comprennent généralement le chargement de plaques, l'ajout de pâte à souder, l'impression et le transfert de carte de circuit imprimé. Le principe de fonctionnement est le suivant: la carte à imprimer est d'abord fixée sur la table de positionnement d'impression, puis la pâte à souder ou la colle rouge est imprimée par pochoir sur les Plots correspondents à l'aide des racles gauche et droite de la presse. Le poste de transfert est entré dans la machine de placement pour le placement automatique.

2. Installateur

Machine d'installation: également appelée "machine d'installation", "système de montage en surface" (système de montage en surface), dans la ligne de production, il est configuré après l'imprimante à pâte à souder, en déplaçant la tête de placement pour installer avec précision l'équipement de montage en surface a placé sur les plots de PCB. Divisé en manuel et automatique.

3. Soudure de retour

À l'intérieur de la soudure à reflux se trouve un circuit de chauffage qui chauffe l'air ou l'azote à une température suffisamment élevée et le souffle sur la carte de circuit reliant les composants, de sorte que la soudure des deux côtés du composant fond et adhère à la carte mère. Les avantages de ce procédé sont une température facile à contrôler, une oxydation pouvant être évitée lors du soudage et un coût de fabrication facile à contrôler.

4. Détecteur Aoi

Aoi (Automatic Optical Inspection), dont le nom complet est Automatic Optical Inspection, est basé sur des principes optiques pour détecter les défauts courants rencontrés dans la production de soudage. L'AOI est une nouvelle technologie de test émergente, mais qui évolue rapidement et de nombreux fabricants ont lancé des appareils de test AOI. Dans le processus de détection automatique, la machine scanne automatiquement le PCB via la caméra, acquiert des images, compare les points de soudure testés avec des paramètres qualifiés dans la base de données, subit un traitement d'image, vérifie les défauts sur le PCB et affiche / marque les défauts via un affichage ou un logo automatique. Sortir Pour être réparé par le personnel de maintenance.

5. Machine de bordure d'élément

Il est utilisé pour couper et déformer les assemblages de broches.

6. Soudage par vagues

Le soudage à la vague est de mettre la surface de soudage de la plaquette en contact direct avec de l'étain liquide à haute température pour atteindre le but du soudage. L'étain liquide à haute température maintient une pente et un dispositif spécial permet à l'étain liquide de former un phénomène ondulé, d'où le nom de "soudage par vagues". Le matériau principal est la barre d'étain soudée.

7. Four à étain

Généralement, un four à étain fait référence à un outil de soudage utilisé pour le soudage électronique. Pour la carte à composants discrets, la cohérence de la soudure est bonne, facile à utiliser, rapide et efficace. C'est une bonne aide pour votre production et traitement.

8. Rondelles Plates

Il est utilisé pour nettoyer la plaque PCBA et peut éliminer les résidus de la plaque arrière soudée.

9. Appareil d'essai d'ICT

Le test ICT consiste principalement à tester les circuits PCBA en circuit ouvert, court - circuit et soudage de tous les composants en contactant les points de test de la disposition PCB avec * sonde de test.

10. Fixations de test FCT

FCT (Functional Test) fait référence à l'environnement de fonctionnement simulé (stimulation et charge) fourni à la carte cible d'essai (uut: unité testée) pour qu'elle fonctionne dans différents états de conception, de sorte que les paramètres de chaque état sont obtenus pour vérifier l'uut. En termes simples, il s'agit de charger l'uut avec une excitation appropriée et de mesurer si la réponse en sortie est conforme.

11. Cadre d'essai de vieillissement

Le banc d'essai vieillissant peut tester les cartes PCBA par lots et tester les cartes PCBA problématiques en attendant longtemps pour simuler le fonctionnement de l'utilisateur.