Blogue PCB - Introduction et caractéristiques du circuit imprimé fr4 noir

1.black fr4 PCB panneau isolant produit Introduction

Le panneau isolant de PCB fr4 noir, également connu sous le nom de panneau de fibre de verre, est généralement utilisé pour les semelles souples, puis enveloppé de tissu et de cuir pour faire de belles décorations murales et de plafond. Il est largement utilisé. Il a des caractéristiques telles que l'absorption acoustique, l'isolation acoustique, l'isolation thermique, la protection de l'environnement et la résistance aux flammes. Panneau isolant noir fr4 PCB, également appelé panneau de fibre de verre; Panneau de fibre de verre; Fr4 PCB plaque de renfort; Feuille de résine époxy fr - 4; Panneau isolant ignifuge; Panneau de résine époxy, panneau lumineux fr4 - PCB; Feuille de tissu de verre époxy; Percer des trous pour la plaque de base de la carte.

Carte de circuit imprimé fr4 noir

Panneau isolant PCB fr4 noir alias: panneau isolant en fibre de verre, panneau en fibre de verre (fr - 4), panneau composite en fibre de verre, composé de matériaux en fibre de verre et de matériaux composites hautement résistants à la chaleur, sans amiante nocif pour le corps humain. Il a des propriétés mécaniques et diélectriques élevées, une bonne résistance à la chaleur et à l'humidité, ainsi que de bonnes propriétés de traitement. Convient pour moules en plastique, moules d'injection, fabrication de machines, machines de moulage, foreuses, machines de moulage par injection, moteurs électriques, gabarits pcb.ict, tapis abrasifs de table.

Le moulage par injection nécessite généralement des matériaux à haute température et des moules à basse température. Dans les conditions de la même machine, la méthode d'isolation thermique doit être appliquée. Gardez la température de moulage par injection basse et ne faites pas la machine de moulage par injection trop chaude. Cette exigence peut être satisfaite en installant une plaque isolante entre le moule d'injection et la machine de moulage par injection. Raccourcir les cycles de production, augmenter la productivité, réduire la consommation d'énergie et améliorer la qualité des produits finis. Le processus de production continu garantit la stabilité de la qualité du produit, empêche la surchauffe de la machine, ne se produit pas de pannes électriques et le système hydraulique ne fuit pas d'huile.

Caractéristiques du panneau isolant 2.black fr4 PCB

Caractéristiques techniques principales et applications du panneau d'isolation PCB fr4 noir: performance d'isolation électrique stable, bonne planéité, surface lisse, pas de fossettes, tolérance d'épaisseur supérieure, convient aux panneaux de renfort FPC, plaque de résistance à haute température pour four à étain, diaphragme en carbone et autres produits avec des exigences élevées en matière d'isolation électronique, Roue planétaire de précision, banc d'essai de PCB, séparateur d'isolation d'équipement électrique (électrique), tapis d'isolation, isolation de transformateur, isolation de moteur, plaque terminale de bobine de déviation, plaque d'isolation de commutateur électronique, etc. il est également connu sous le nom de plaque d'isolation de PCB fr4 noire, généralement pour la base souple, Puis enveloppé de tissu et de cuir pour faire de belles décorations murales et de plafond. Il est largement utilisé. Il a des caractéristiques telles que l'absorption acoustique, l'isolation acoustique, l'isolation thermique, la protection de l'environnement et la résistance aux flammes.

Par résine époxy noire fr4 PCB, on entend un composé organique polymère ayant deux ou plusieurs groupes époxy dans une molécule. À quelques exceptions près, leur poids moléculaire relatif n'est pas élevé. La structure moléculaire de la résine époxy est caractérisée par la présence de groupes époxy actifs dans la chaîne moléculaire. Les groupes époxy peuvent être situés à l'extrémité, au milieu ou dans une structure cyclique de la chaîne moléculaire. En raison de la présence de groupes époxy actifs dans la structure moléculaire, ils peuvent réagir avec différents types d'agents de durcissement pour former des polymères insolubles et insolubles avec une structure en réseau tridimensionnel.

Caractéristiques: de très faible viscosité aux solides à point de fusion élevé, une variété de résines, de durcisseurs et de systèmes modificateurs peuvent répondre aux exigences de moulage pour une grande variété d'applications. Le durcissement est effectué avec différents agents de durcissement. Le système de résine époxy peut être durci dans une plage de température de 0 ~ 180â. Forte adhérence: la présence de liaisons hydroxyles et éthers polaires inhérentes à la chaîne moléculaire de la résine époxy lui confère une grande adhérence à diverses substances. La résine époxy a un faible retrait pendant le processus de durcissement et crée peu de contraintes internes, ce qui contribue également à améliorer la force de liaison.

Forte rétractabilité: la réaction entre la résine époxy et l'agent de durcissement utilisé s'effectue par réaction d'addition directe de groupes époxy dans la molécule de résine ou par polymérisation à cycle ouvert, sans eau ni autres sous - produits volatils. Par rapport aux résines polyester insaturées et aux résines phénoliques, elles présentent un retrait très faible (inférieur à 2%) lors du durcissement. Propriété mécanique: le système de résine époxy durci a une excellente propriété mécanique.

Propriété électrique: le système de résine époxy durci est un excellent matériau isolant avec une propriété diélectrique élevée, une résistance de fuite de surface et une résistance à l'arc. Stabilité chimique: généralement, le système de résine époxy durci a une excellente résistance aux alcalis, aux acides et aux solvants. Comme les autres propriétés du système de durcissement époxy, la stabilité chimique dépend également de la résine et de l'agent de durcissement choisis. Le choix approprié de la résine époxy et de l'agent de durcissement peut lui donner une stabilité chimique particulière sur le PCB fr4 noir.