Blogue PCB - Fr - 4 avec PCB en aluminium

1. Qu'est - ce que l'aluminium PCB

Le substrat en aluminium est une plaque de cuivre revêtue à base de métal avec une bonne fonction de dissipation thermique. Typiquement, un seul panneau est constitué de trois couches, à savoir une couche de circuit (feuille de cuivre), une couche isolante et une couche à base de métal. Pour une utilisation haut de gamme, il existe également des panneaux doubles conçus comme une structure de couche de circuit, de couche isolante, de base en aluminium, de couche isolante et de couche de circuit. Peu d'applications sont des plaques multicouches, qui peuvent être faites de plaques multicouches ordinaires, de couches isolantes et de bases en aluminium.

Carte de circuit imprimé en aluminium

2. Structure en couches de PCB en aluminium

1) couche de ligne: la couche de ligne (généralement une feuille de cuivre électrolytique) est gravée pour former un circuit imprimé pour l'assemblage et la connexion de dispositifs. Par rapport au fr - 4 traditionnel, le PCB en aluminium peut transporter des courants plus élevés avec la même épaisseur et la même largeur de ligne.

2) couche d'isolation thermique: la couche d'isolation thermique est la technologie de base de la plaque d'aluminium, joue principalement le rôle de liaison, d'isolation thermique et de conduction thermique. L'isolation de la plaque d'aluminium est la plus grande isolation thermique dans la structure du module de puissance. Plus la conductivité thermique de la couche isolante est élevée, plus elle est favorable à la diffusion de la chaleur produite lors du fonctionnement du dispositif, et plus elle est favorable à la diminution de la température de fonctionnement du dispositif, ce qui augmente la charge de puissance du module, réduit l'encombrement, prolonge la durée de vie et améliore la puissance de sortie.

3) SUBSTRAT métallique: le métal utilisé pour isoler le substrat métallique dépend des considérations combinées du coefficient de dilatation thermique, de la conductivité thermique, de la résistance, de la dureté, du poids, de l'état de surface et du coût du substrat métallique

3. Différence entre la plaque d'aluminium et fr - 4

La structure de base des deux plaques a des caractéristiques principales différentes. Comparaison des principales caractéristiques des plaques d'aluminium et des plaques fr - 4: la dissipation thermique des plaques d'aluminium et des plaques fr - 4 est comparée à la résistance thermique du substrat: le substrat est une plaque d'aluminium et la plaque fr - 4 est un circuit imprimé à transistors. En raison de la dissipation thermique différente du substrat, les données de test pour l'augmentation de la température de fonctionnement sont également différentes.

1) Performance: comparaison du fil (fil de cuivre) et du courant de fusible sur différents substrats. D'après la comparaison de la feuille d'aluminium avec fr - 4, la conductivité électrique est considérablement améliorée grâce à la dissipation thermique élevée du substrat métallique, ce qui explique les propriétés de dissipation thermique élevée de la feuille d'aluminium d'un autre point de vue. La dissipation thermique de la plaque d'aluminium est liée à l'épaisseur d'isolation thermique et à la conductivité thermique. Plus la couche isolante est mince, plus la conductivité thermique de la feuille d'aluminium est élevée (mais moins elle résiste à la pression).

2) usinabilité: la feuille d'aluminium a une résistance mécanique et une ténacité élevées, meilleures que fr - 4. Il est ainsi possible de réaliser des plaques d'impression de grande surface sur des plaques d'aluminium et de monter de grandes pièces sur un tel substrat.

3) blindage électromagnétique: pour garantir les performances du circuit, certains composants des produits électroniques doivent être protégés contre le rayonnement et les interférences des ondes électromagnétiques. La plaque d'aluminium peut être utilisée comme plaque de blindage contre les ondes électromagnétiques.

4) coefficient de dilatation thermique: en raison de la dilatation thermique du fr - 4 commun, en particulier la dilatation thermique de l'épaisseur de la plaque affecte la qualité des trous métallisés et des fils métalliques. La raison principale est que le coefficient de dilatation thermique du cuivre dans les matières premières est de 17 * 106cm / CM - C, le taux de dilatation thermique du fr - 4 est de 110 * 106cm / CM - C. La différence est grande et il est facile de produire des dommages à la fiabilité du produit causés par La dilatation thermique du substrat, le changement de fil de cuivre, la rupture de trous métalliques, etc. Le coefficient de dilatation thermique de la plaque d'aluminium est de 50â 106cm / CM - C, ce qui est inférieur au fr - 4 ordinaire et proche du taux de dilatation thermique de la Feuille de cuivre. Cela permet de garantir la qualité et la fiabilité de l'impression fr - 4. En raison des différents circuits et domaines d'application, la carte fr4 convient à la conception de circuits universels et à l'électronique universelle.