DIP (Double In-line Package) is a kind of circuit assembly technology that places the front of through-hole components on the front of the Fr - 4 carte de circuit imprimé, Les broches du composant traversent le PCB, Et soudé et assemblé par soudage à la vague et d'autres méthodes. Le processus DIP est simplement un processus de soudage par insertion, Son site peut également être divisé en plugins, Inspection avant le four, Réparation de soudure, Coupe du bas, Nettoyage, Inspection post - four et stations auxiliaires selon le processus. Pour vous permettre de mieux gérer votre travail DIP, améliorer la productivité et la qualité de votre chaîne de montage DIP, Nordic Electronics demande au Chef de département de son département usine DIP de discuter avec vous des emplois et des règles de travail dans notre usine.
Dix directives pour les plugins DIP:
1) Use the same method to make Fr - 4 carte de circuit imprimé: même méthode de fabrication et ordre d'insertion pour chaque PCB.
2) s'il n'y a pas de commande spéciale, il ne peut y avoir qu'un seul PCB pour les deux stations.
3) À l'exception du premier et du dernier poste, les employés d'autres postes doivent conserver le PCB à tout moment.
4) Sauf indication contraire, un seul produit peut être fabriqué à la fois.
5) le temps de travail de chaque PCB est inférieur à 2 minutes.
6) Il doit être installé de gauche en haut à droite en bas.
7) Une fois que vous avez terminé les pièces à un seul endroit, comptez - les avec vos doigts.
8) Classification des pièces polaires: les pièces polaires sont divisées en deux catégories (haut / gauche) et (bas / droite) en fonction de la polarité, insérées par différentes personnes pour éviter les insertions de polarité inverse.
9) compter d'abord et insérer après: pour les petites et grandes pièces, cinq pièces doivent être groupées et la dernière pièce doit être insérée à la dernière position.
10) certification de la station: les employés ne peuvent pas travailler avant de passer la formation.
L'écaillage des points de soudure se produit souvent pendant le soudage par ondes traversantes, Mais aussi pour le procédé de soudage par reflux SMT. Le phénomène est une défaillance entre les points de soudure et les Plots. La principale raison de ce phénomène est que le coefficient de dilatation thermique de l'alliage sans plomb est très différent de celui de la matrice, Il en résulte une contrainte excessive dans la partie dénudée du point de soudure lors de la fixation du point de soudure. Le caractère non eutectique de certains alliages de soudure est également l'une des causes de ce phénomène. Par conséquent, il existe deux façons principales de traiter les problèmes de PCB. L'un est de choisir l'alliage de soudure approprié; La seconde est de contrôler la vitesse de refroidissement, de sorte que le point de soudure se solidifie le plus rapidement possible, formant une force de liaison puissante. Outre ces méthodes, L'amplitude de contrainte peut également être réduite par la conception, C'est ça, Peut réduire la surface de l'anneau de cuivre du trou traversant. Une pratique populaire au Japon est d'utiliser SMD PAD DESIGN, C'est ça, Limiter la zone de l'anneau de cuivre par le masque de soudure à l'huile verte. Cependant, Cette approche a deux aspects indésirables. Le premier, Pas facile de voir un léger pelage; Deuxième, La formation de points de soudure entre les Plots SMD et l'huile verte n'est pas idéale du point de vue de la durée de vie. Quelques phénomènes d'écaillage sur les points de soudure, Cela s'appelle une fissure ou une déchirure. Certains fournisseurs de l'industrie estiment que ce problème est acceptable s'il apparaît sur les points de soudure de trou traversant de crête. C'est principalement parce que la partie de qualité clé du trou traversant n'est pas ici. Cependant, Si cela se produit au point de soudure de reflux, Cela doit être considéré comme un problème de qualité, unless the degree is very small (similar to wrinkling) in Fr - 4 carte de circuit imprimé.