L'actualité PCB - L'intérieur inconnu de l'usine de traitement PCBA

Si vous êtes un praticien de l'usinage et de la fabrication électroniques travaillant dans une usine de traitement PCBA depuis plus de 4 ans, vous avez probablement une compréhension simple mais incomplète de l'industrie dans son ensemble. Pourquoi tu dis ça? Parce que nous sommes généralement dans les 3 premières années de cette industrie, il est en cours de formation et d'apprentissage en profondeur pour ce poste. Il faut au moins 4 ans pour avoir une compréhension complète de la conservation et de la gestion des éléments, de l'usinage des PCB et du placement des SMT, ainsi que des tests et inspections ultérieurs. Cependant, il y a des choses que vous ne connaissez pas nécessairement à l'intérieur!

1. Récupération des scories d'étain

Les patchs SMT et les Inserts DIP produisent des déchets après soudage, les scories d'étain étant la plus grande partie des déchets. Et parce que le laitier d'étain lui - même est mauvais pour le corps humain, cet étain n'est pas ce dont notre corps a besoin. L'étain utilisé dans le traitement des patchs est un composé d'étain à base d'étain, de sorte que son prix n'est pas bon marché, de sorte que les scories d'étain sont collectées dans un conteneur de stockage spécial et stockées séparément dans une usine PCBA régulière après la production. Il est ensuite confié à une société spécialisée dans le recyclage des scories d'étain.

Cependant, pour économiser sur les coûts de production, de nombreux fabricants de PCBA retournent directement les scories d'étain aux Inserts DIP avant de les souder. C'est quelque chose que beaucoup d'entreprises feront, mais cela ne sera pas dit en surface. C'est aussi quelque chose que peu de gens dans l'usine savent.

L'usine de PCB devrait toujours adhérer à "la qualité est la vie", nous adhérons au principe que les scories d'étain ne se régénèrent jamais. C’est notre garantie à nos clients.

2. Taux de perte de matériel

Beaucoup de clients le savent probablement. En supposant que 100 ensembles de produits sont fabriqués par eux - mêmes, généralement un projet très standardisé donnera un tableau de perte basé sur un tableau Bom sur toute la carte PCBA. Ce qui précède montrera quel matériau est une pièce usée et quel matériau est une pièce non usée. Plus de préparation sera faite pour l'achat de pièces d'usure

Certains matériaux, afin de maintenir l'ensemble de la commande peut être fait comme prévu, après tout, en raison de la perte de quelques matériaux, le délai de livraison du produit ne peut pas suivre, ce qui n'est pas souhaitable.

Par conséquent, les clients expérimentés préparent souvent cette information à l'avance. En fait, cette information a déjà expliqué aux fabricants de PCBA leur capacité à supporter les pertes. Ne dépassez pas mes attentes, si vous dépassez mon délai de livraison, vous ne pouvez pas suivre. Par conséquent, les fabricants seront également très préoccupés par ce problème dans le traitement des patchs SMT.

Donc, pour les clients qui ne demandent rien, ils se retrouvent dans une usine de PCB irresponsable, puis un opérateur normal, vous n'avez qu'à attendre les 100 dernières plaques pour en finir avec 90, et il ne vous reste plus qu'à les souder à la main après avoir rempli 10 de ces pièces usées. Par conséquent, avant la production, vous devez expliquer clairement ce que je veux faire avec une entreprise ou un projet dans une usine PCBA qui est directement connecté à vous. Si vous demandez et ne demandez pas, le résultat final est différent!

Ce qui précède sont les deux Insiders les plus discrets parmi les usines de traitement PCBA.