L'actualité PCB - PCB Factory: structure, principe et fonction du soudage par vagues

PCB Factory: structure, principe et fonction du soudage par vagues

Le soudage par vagues actuellement utilisé se compose généralement d'un système de montage à plat, d'un système de revêtement de flux, d'un système de préchauffage, d'un système de soudage, d'un système de structure électrique et mécanique. Les fonctions de chaque système sont les suivantes:

Système de montage 1.plate il se compose principalement de rails, la distance entre les rails peut être contrôlée mécaniquement ou électriquement, PCB soudé peut fonctionner en douceur sur les rails.

2. La méthode commune de pulvérisation de flux sur PCB par le système de revêtement de flux est l'agent moussant, la pulvérisation, etc.

3. Le système de préchauffage préchauffe les éléments de PCB, la température élevée peut rapidement volatiliser le solvant dans le flux et activer le flux, éliminant ainsi la couche d'oxyde positif des plots de PCB et des extrémités de soudage des éléments, jetant ainsi les bases d'un soudage haute fiabilité.

4. Système de soudage le système de soudage est l'un des composants les plus critiques de la machine de soudage à la vague et une partie importante de l'achèvement des opérations de soudage. Le principe de base du soudage par vagues est de saisir l'action d'agitation d'une pompe dans un bain de soudure pour former la soudure liquide fondue en une forme spécifique de soudage par vagues. La plaque PCB munie de l'ensemble est placée sur un tapis roulant, le soudage étant réalisé en traversant les crêtes de soudure selon un certain angle et à une certaine profondeur d'immersion, comme représenté sur la figure.

Les premières machines de soudage à la vague n'avaient qu'un seul orifice de décharge, appelé machine de soudage à une seule vague. Les machines de soudage à la vague actuellement utilisées ont deux sorties, également appelées machines de soudage à double vague. La forme de l'onde de soudure de la première sortie de la machine de soudage à double onde est pulsée vers le haut, son but est de réchauffer rapidement le point de soudure tout en permettant à la soudure de frapper le Plot avec l'élément dans la direction verticale, mais ce n'est pas encore la formation d'un point de soudure fiable. La forme de la deuxième onde d'étain de sortie du flux à double onde est relativement plate, les points de soudure sont chauffés plus uniformément dans une onde d'étain plate et la soudure est suffisamment mouillée pour former des points de soudure de haute fiabilité. Les premières vagues plates ont des formes d'onde différentes. Certaines formes d'onde ressemblent à la lettre grecque "île", appelée vague "île", sa forme d'onde est plate et ouverte; Certaines formes d'onde ressemblent à la lettre grecque "Island", appelée "Island Wave". Island Wave est principalement équipé d'une source de vibration à la sortie de la soudure, ce qui fait vibrer la surface de la feuille d'étain avec une petite amplitude. L'utilisation de ses oscillations peut augmenter la fonction de soudage et faciliter le mouillage de la soudure des broches de l'élément, résolvant ainsi efficacement le problème de la zone morte de la soudure. Cependant, lorsque la densité est trop élevée ou que la différence de hauteur de la pièce est importante, l'effet n'est pas évident et certaines machines à souder à la vague ont des bulles d'air à l'orifice de sortie, d'où le nom de bulles d'étain. Son principe était de souffler de l'air ou de l'azote du fond d'un bain d'étain dans un réservoir d'étain, produisant des ondes d'étain contenant d'innombrables petites bulles. Ces bulles flottent avec la soudure et ont une énergie cinétique plus élevée, dissipant ainsi le gaz autour du point de soudure, ce qui facilite l'accès de la soudure aux Plots. Cette méthode a été conçue par les japonais et est souvent utilisée au Japon.

Principe de composition de soudage par vagues

Les ondes de niveau de courant de type Wave Welder sont formées en raccourcissant les pics principaux et en allongeant les pics secondaires des ondes d'îlot. Il est caractérisé par le fait que les crêtes deviennent larges, de sorte qu'il est également connu sous le nom d'onde T, comme le montre la figure. Lorsque la plaque d'impression passe à travers les crêtes en T, la soudure mouille la zone de soudure de la plaque d'impression, formant un point de soudure. Hésitation le pic de soudure est très large, ce qui garantit le temps de soudage et la tension superficielle de la soudure a suffisamment de temps pour ramener complètement l'excès de soudure à la surface d'onde afin de réduire le pontage. Le phénomène

Dans certaines machines de soudage à la vague, un couteau à air chaud est installé après la vague. L'air chaud à haute température peut éliminer efficacement les points de soudure et les ponts, réduisant ainsi les contraintes thermiques des composants. Après le soudage à la vague / couteau à air chaud, le PCB entre rapidement dans la zone de refroidissement. À ce stade, un ventilateur de refroidissement est installé dans la machine de soudage à la vague pour s'assurer que le PCB est refroidi, réduisant ainsi les dommages causés par l'isolation thermique.

5. Système structurel électromécanique

Les systèmes structurels électriques et mécaniques sont la garantie du fonctionnement efficace des systèmes ci - dessus. La machine de soudage à crête haute performance fonctionne en douceur avec un contrôle quantitatif et une grande précision. Par exemple, la température de préchauffage et la température du réservoir d'étain peuvent atteindre ± 1 degré Celsius. En outre, la largeur du rail, l'inclinaison, la profondeur des points de soudure dans l'étain et le temps de séjour sont tous des contrôles énergétiques.

Dans la machine de soudage à la vague, la station principale est le système de soudage, c'est - à - dire la station de contact d'onde de soudage avec le PCB, le reste est la station auxiliaire, mais la machine de soudage à la vague est un tout, la station auxiliaire est essentielle ou endommagée.