L'actualité PCB - Grande quantité de carte PCB simple, double et multicouche

La carte de circuit imprimé est principalement composée de Plots, de trous de perçage, de trous de montage, de fils, de composants, de connecteurs, de raccords, de limites électriques, etc. Les principales fonctions d'invitation de chaque composant sont les suivantes: Plots: trous métalliques pour le soudage des broches du composant. Sur - trou: un trou métallique pour connecter les broches du composant entre les couches. Trou de montage: pour fixer la carte de circuit imprimé. Fil: Film de cuivre pour le réseau électrique utilisé pour connecter les broches du composant. Connecteur: pour connecter les composants entre les cartes de circuit imprimé. Le cuivre utilisé par le réseau de ligne de terre peut réduire efficacement l'impédance. Limites électriques: utilisé pour confirmer la taille de la carte de circuit imprimé, tous les composants de la carte de circuit imprimé ne peuvent pas dépasser les limites.

La présentation des matériaux varie de bas en haut selon le niveau de qualité de la marque, avec les différences suivantes: 94hbï¼ 94voï¼, Non ignifuge (matériel, estampage, pas de carte d'alimentation) 94v0: carton ignifuge (estampage) 22f: demi - panneau de fibre de verre simple face (estampage) CEM - 1: panneau de fibre de verre simple face (à l'exception du carton double face, il appartient au matériau double face le plus avancé, qui peut être utilisé pour des panneaux simples double face) fr - 4: il existe une différence claire entre les retardateurs de flamme et les propriétés spéciales des panneaux de fibre de verre double face, qui peuvent être divisés en quatre films semi - durcis: 1080 = 00712mm, 2116 = 01143mm, 7628 = 01778 mmfr4 CEM - 3 sont tous des tableaux d'expression, fr4 est un panneau de fibre de verre et cem3 est un substrat Composite sans halogène signifie un substrat sans halogène (fluor, brome, iode, etc.). En raison du cas particulier du phénomène de combustion, le brome produit des gaz toxiques qui nécessitent une protection de l'environnement. TG est la température de transition vitreuse, ou point de fusion.

La carte de circuit imprimé doit être ignifuge. Il ne peut pas brûler à une certaine température, mais seulement ramollir. La température à ce moment - là est appelée température de transition vitreuse (point Tg), une valeur liée à la durabilité dimensionnelle de la carte PCB. Qu'est - ce qu'une carte de circuit imprimé haute Tg et les avantages de l'utilisation d'une carte PCB haute Tg

Lorsque la température d'une carte de circuit imprimé à TG élevée augmente jusqu'à un certain seuil, le substrat passe de "l'état de verre" à "l'état de caoutchouc". La température à ce moment est appelée température de transition vitreuse (Tg) de la plaque. C'est - à - dire que TG est la température (°C) à laquelle le substrat reste rigide. En d'autres termes, le matériau de substrat PCB ordinaire continue de se ramollir, de se déformer, de fondre et d'autres phénomènes à haute température. Dans le même temps, il montre également une baisse rapide des propriétés mécaniques et électriques spéciales. Cela affecte la durée de vie du produit. TG ordinaire supérieure à 130°c, TG élevée généralement supérieure à 170°c et TG moyenne normale d'environ 150°c; Tgâ ¥ 170 ° C carte de circuit imprimé général appelé TG haute carte imprimée; La TG du substrat augmente et la résistance à la chaleur, à l'humidité, aux produits chimiques, à la solidité et à la stabilité de la plaque augmente et s'améliore. Plus la valeur de TG est élevée, meilleure est la résistance à la température de la feuille, en particulier dans le processus sans plomb, plus il y a d'applications de TG élevé; Haute TG se réfère à haute résistance à la chaleur. Avec le développement rapide de l'industrie électronique, en particulier de l'électronique représentée par ordinateur, les progrès en matière de haute fonctionnalité et de multicouchité nécessitent une résistance thermique plus élevée des matériaux de substrat PCB. L'émergence et le progrès de la technologie d'installation à haute densité représentée par SMT et CMT rendent les PCB de plus en plus inséparables du support de la haute résistance thermique du substrat en termes d'ouverture, de câblage précis et méticuleux, d'amincissement, etc.

D'où la différence entre fr - 4 ordinaire et TG élevée: à la même température élevée, en particulier dans le cas d'une exposition à la chaleur après hygroscopie, la résistance mécanique, la stabilité dimensionnelle, l'adhérence, l'absorption d'eau, la décomposition thermique et la dilatation thermique des matériaux diffèrent sous différents aspects, Et la finition de surface des produits à haute TG est supérieure à celle des matériaux de substrat PCB ordinaires. Gamme de production et expérience

IPCB est une entreprise de haute technologie co - fondée par plusieurs usines de circuits imprimés, dédiée à la conception, au développement et à la production de circuits imprimés (PCB) Haut de gamme. Ipcb.com adopte le modèle "usine de production autonome + plate - forme d'entreprise commune", recherche indépendante et développement du premier système de commande automatique de devis de PCB de l'industrie, combinant les avantages professionnels de sa propre usine de PCB et de l'entreprise commune dans leurs segments respectifs, Et en utilisant Internet + pour construire l'industrie 4.0 PCB Smart Factory, l'objectif est de fournir aux clients un service de production de PCB professionnel. Ipcb.com se concentre sur le développement et la production de cartes PCB haut de gamme. Les produits incluent la carte de circuit haute fréquence micro - ondes, la carte de circuit de tension hybride haute fréquence, la carte de circuit multicouche double face fr4, la carte de circuit multicouche ultra haute, la carte de circuit HDI d'ordre 1 - 2 - 3, la carte de circuit HDI d'ordre arbitraire, la carte de circuit combiné souple et rigide (rigide) Flex, la carte de circuit de trou borgne enterrée, Les produits sont largement utilisés dans l'industrie 4.0, la communication, le contrôle du travail, le numérique, l'alimentation, l'ordinateur, l'automobile, le médical, l'aérospatiale, l'instrumentation, l'industrie militaire, l'Internet des objets et d'autres domaines.

Le processus de production de carte de circuit imprimé IPCB a l'expérience suivante: 1. Technologie d'apparence: étain pulvérisé, étain pulvérisé sans plomb, nickelé / doré, nickelé / doré chimique, etc., OSP, etc. Nombre de couches de PCB: couches 1 - 70 3. Dimensions des surfaces planes ou des objets usinés, simple face / double face 2000mmx550mm 4. Épaisseur de la plaque 0,1 mm - 60 mm, largeur minimale de la ligne 0,04 mm, espacement minimal des lignes 0,04 mm 5. Diamètre de pore minimum de 0,2 mm 6. Le diamètre minimum du joint est de 0,6 mm7. Tolérance d'ouverture PTH 0,8 ± 0,05 mmï¼ 0,8 ± 0,10 mm 8. Différence de position des trous ± 0,05 mm 9. Résistance d'isolation ¼ 1014 (état normal) 10. Résistance au trou – 300u Island 11. La résistance diélectrique est de 1,6 kV / MM 12. Résistance au pelage 1,5 V / MM 13. Dureté du masque de soudure > 5H 14. Choc thermique 288 degrés Celsius 10 secondes 15. Classe de phénomène de combustion 94V - 0 16. Soudabilité 235 degrés celsius3s humidité interne et déformation humide t¼ 0,01 mm / MM propreté ionique ¼ 1,56 microgrammes / cm2 17. Épaisseur de la Feuille de cuivre de base: 1 / 2 oz, 1 OZ, 2 oz 18. Épaisseur de placage: généralement 25um, mais 36um 19. Substrats usuels: fr - 4, 22f, CEM - 1, 94vo, 94hb substrat en aluminium fpc20. Informations fournies par le client: fichiers Gerber, fichiers powerpcb, fichiers Protel, fichiers pads2007, fichiers AutoCAD, fichiers Orcad, fichiers pcbdoc, modèles, etc.