L'actualité PCB - Etude du mécanisme de blocage des trous de PCB et contrôle efficace

Étude du mécanisme de blocage des trous de carte PCB et contrôle efficace

1. La cause du problème avec l'amélioration continue de la précision de fabrication de PCB, les pores sur le PCB deviennent de plus en plus petits. Pour les plaques de production de masse percées mécaniquement, un perçage de 0,3 mm de diamètre est la norme et 0,25 mm ou même 0,15 mm n'est pas rare. Accompagné d'une réduction de l'ouverture est un bouchon poreux retardé. Après le blocage des petits trous, après le placage des trous ont tendance à se produire la plaque cassée sans plaque cassée, et le test électrique ne peut pas détecter la base, puis couler dans le client. Après une soudure à haute température, un choc thermique et même un assemblage, l'événement s'est produit au milieu de la fenêtre est. Ce n'est qu'alors qu'un examen sérieux a eu lieu, trop tard! Si nous pouvions commencer par le processus de production et contrôler un par un les processus qui peuvent produire des bouchons pour empêcher l'apparition de bouchons défectueux, ce serait le meilleur moyen d'améliorer la qualité. J'ai essayé d'expliquer le mécanisme de certains bouchons de trou à partir du processus et de donner quelques méthodes de contrôle efficaces pour éviter ou réduire l'apparition de mauvais bouchons de trou. 2. La mauvaise analyse des bouchons de trou dans chaque processus est bien connue, les processus liés à la production de PCB et au traitement des trous comprennent le perçage, le dégraissage, le cuivre coulé, le placage de plaque entière, le transfert de motif, le placage de motif, ce qui détermine que les bouchons de trou sont également les mêmes. Plusieurs processus sont décrits ci - dessous un par un. 2.1 Le blocage des trous de forage causé par le forage est principalement classé dans les catégories suivantes. Les tranches physiques sont présentées ci - dessous Résumé malgré la tristesse de quelqu'un pour le forage. Mais de manière réaliste, le forage reste l'un des principaux processus qui contribuent à un mauvais blocage des puits. Selon l'analyse statistique des auteurs, il a été constaté que 35% des trous sans cuivre étaient causés par des trous bloqués causés par le forage. Par conséquent, le contrôle des trous de forage est l'objet d'un mauvais contrôle des bouchons de trou. Je pense que les aspects suivants sont les principaux points de contrôle: 1. Déterminer des paramètres de forage raisonnables basés sur les résultats des tests, plutôt que sur l'expérience traditionnelle d'un maître avec un apprenti (comme suit: trop rapide pour boucher facilement les trous); 2. Ajustez régulièrement la foreuse; 3. Assurer l'effet de vide; 4. Il est nécessaire de comprendre que le foret est percé dans le ruban adhésif dans le but d'apporter de la colle dans le trou, pas le ruban lui - même. Dans le... Par conséquent, à aucun moment le foret ne doit être percé dans le ruban adhésif; 5. Développer des mesures efficaces de détection des perceuses; 6. De nombreux fabricants effectuent le traitement de dépoussiérage par soufflage d'air à haute pression après le forage et peuvent promouvoir l'utilisation de 7. Le processus d'ébavurage avant de couler le cuivre devrait inclure le nettoyage par ultrasons et le nettoyage à haute pression (pression supérieure à 50kg / cm2), etc.