L'actualité PCB - Évaluation et jugement de l'inspection par rayons X pendant la production de cartes PCB

Évaluation et jugement de l'inspection par rayons X pendant la production de cartes PCB

À l'heure actuelle, les exigences nationales en matière de protection de l'environnement sont de plus en plus élevées et la gouvernance des liens est de plus en plus forte. C'est à la fois un défi et une opportunité pour les usines de PCB. Si l'usine de PCB est déterminée à résoudre les problèmes de pollution de l'environnement, alors les produits de carte de circuit imprimé flexible FPC peuvent être à l'avant - garde du marché et l'usine de PCB peut également obtenir des opportunités de développement ultérieur. Une image radiographique BGA idéale et qualifiée montrera clairement que les billes de soudure BGA sont alignées avec la carte de circuit imprimé l'une après l'autre. L'image de la boule de soudage affichée est uniforme et cohérente, ce qui est idéal pour l'effet de soudage par refusion. Inversement, les principales causes de déformation de la bille de soudure sont: une température de reflux faible, un gauchissement de la plaque PCB ou une déformation du substrat en plastique PBGA. Cela peut également être dû à des défauts d'impression dans l'usinage SMT.

Joints de soudure qualifiés

Dans la détection par rayons X, la définition des défauts simples et évidents tels que le pontage, le court - circuit, la fuite, etc. est très claire, mais il n'y a pas de définition plus approfondie des défauts complexes et non évidents tels que le soudage par pointillés, le soudage à froid, etc. Les composants denses sur un double panneau créent souvent des ombres. Bien que la tête à rayons X de la pièce à mesurer et la table soient toutes deux en rotation,

Inspection des points de soudure

Il peut être détecté sous différents angles, mais parfois l'effet n'est pas évident. Pour juger efficacement les défauts complexes mais non évidents, certains fabricants d'appareils ont développé un logiciel de « confirmation du signal». Par exemple, la signification réelle d'une image radiographique peut être évaluée et jugée par les variations de la taille et de l'uniformité des billes de soudure dans l'image radiographique après le soudage à reflux. Ce qui suit décrit comment certains défauts de soudage peuvent être déterminés en fonction de la variation du diamètre des billes de soudage et de l'homogénéité de l'image radiographique en trois étapes des procédés de soudage par reflux BGA et CSP.

Schéma d'encapsulation BGA

Dans la phase A (phase de chauffage à 150 degrés Celsius, les billes de soudure ne fondent pas), la hauteur de station du BGA est égale à la hauteur de station des billes de soudure.

Au stade B (début de la phase d'effondrement ou une fois la phase d'effondrement), lorsque la température monte à 183 degrés Celsius, les billes de soudage commencent à fondre et entrent dans la phase d'effondrement, lorsque la hauteur debout des billes de soudage tombe à 80% de celle des billes de soudage initiales.

En phase C (dernière phase d'affaissement ou seconde phase de décantation), lorsque la température monte à 230°c, les billes de soudure fondent complètement et fondent avec la pâte de soudure, formant une couche de liaison sur les interfaces supérieure et inférieure des billes de soudure. La hauteur relevée de la bille de soudage est réduite à 50% de la hauteur initiale de la bille de soudage et le diamètre de la bille de soudage sur l'image radiographique est augmenté à 17%, ce qui augmente la surface en saillie de 37%.

(2) uniformité de l'image aux rayons X

C'est très bien si l'image radiographique de toutes les boules est uniforme et que l'aire du cercle est égale à celle de la boule, ou varie de 10 à 15%. La soudure à reflux ne présente aucun défaut, c'est ce qu'on appelle "uniformité". L'uniformité est la caractéristique la plus importante pour déterminer rapidement la qualité du soudage BGA lors de l'utilisation de l'inspection par rayons X. D'un point de vue vertical, les billes de soudage BGA sont des points noirs réguliers. Le pontage, le Sous - soudage ou le sursoudage, les éclaboussures de soudage, le désalignement et les bulles d'air peuvent tous être détectés rapidement. Une certaine analyse de principe est effectuée pour la détection de la soudure virtuelle. Lorsque les rayons X sont inclinés à un certain angle pour observer le BGA, une boule de soudure bien soudée subira un effondrement de champ secondaire, non pas une projection sphérique, mais une forme de queue. Si la projection de rayons X de la bille de soudage BGA est toujours un cercle après le soudage, cela signifie que la bille de soudage n'a pas été soudée et effondrée, de sorte que la bille de soudage peut être considérée comme une structure virtuelle ou en circuit ouvert. Comme on peut le voir sur les figures, les billes de soudure encore sphériques sont des points de soudure ouverts. IPCB est heureux d'être votre partenaire commercial. Notre objectif d'affaires est d'être le fabricant le plus professionnel de PCB de prototype dans le monde. Avec plus de dix ans d'expérience dans le domaine, nous nous efforçons de répondre aux besoins de nos clients dans différents secteurs en termes de qualité, de livraison, de rentabilité et de toute autre exigence exigeante. En tant que l'un des fabricants de PCB et assembleurs SMT les plus expérimentés en Chine, nous sommes fiers d'être votre meilleur partenaire commercial et votre meilleur ami dans tous les aspects de vos besoins en PCB. Nous nous efforçons de rendre votre travail de recherche et développement facile et sans tracas.