L'actualité PCB - Les applications robotiques deviennent une tendance dans l'industrie des PCB

Cas d'utilisation représentatifs des robots: 1. Robot Multi - articulaire à six axes pour le processus d'inspection AOI les scanners AOI traditionnels reposent sur le chargement, le tournage et le déchargement manuels. Une personne tient deux machines et fait des mouvements répétitifs et monotones chaque jour, la carte nouvellement produite émettra une odeur âcre au corps humain. La lumière infrarouge émise par le scanner AOI inflige certains dégâts et est également un tueur invisible. Remplaçons les travailleurs par un robot Multi - articulaire à six axes pour charger, retourner et décharger les deux AOI. Plus de 700 cartes PCB peuvent être récupérées et déchargées par quart de travail, avec une puissance totale allant jusqu'à 1 pièce / minute (temps de numérisation de la machine AOI inclus). La production entièrement automatisée des processus de montée et de descente peut être achevée si les lignes de transport de chargement et de déchargement associées aux tôles télescopiques peuvent être connectées à l'AGV pour le transfert fixe.

2. Le robot scara pour le processus de détection de bobine de carte de circuit imprimé il y a très peu d'équipement de détection complet pour le court - circuit de bobine de carte multicouche actuellement sur le marché. La plupart des dispositifs de détection dépendent du travail humain. La carte PCB avec une grande ouverture est placée manuellement sur le dispositif de détection, puis ouverte pour le test. Les cartes PCB avec de petites ouvertures nécessitent un dispositif de fixation Manuel (sonde) pour tester chaque bobine. Nous pouvons utiliser le robot scara pour compléter le chargement, le déchargement et l'alignement de l'équipement de détection collaborative, pour compléter la détection de toutes les bobines du panneau à grande ouverture en une seule fois; Pour les plaques à petite ouverture, nous utilisons l'équipement scara pour fixer la sonde et la positionner visuellement, En utilisant une sonde pour détecter chaque bobine, notre appareil empêche également efficacement les fausses détections dues à un petit ou grand diamètre de bobine lors d'un fonctionnement manuel. Il peut améliorer considérablement les capacités de détection et de mesure par rapport à l'opération manuelle, en évitant les problèmes de qualité causés par les contrôles manqués. 3. Le robot Delta est utilisé dans le processus de conditionnement de petits produits de carte de circuit imprimé. Les fpctray existants sont ramassés manuellement un par un et placés dans des plateaux en plastique blister. Parce que les fpci sont doux et minces, ce qui les rend incommode à enlever, la puissance sera considérablement réduite. Le système de vision delta800 plus peut être retiré du chaos, en sélectionnant les FPC qualifiés d'une pile et en les plaçant dans un plateau de Blister sur demande, pas moins que manuellement. Sa vitesse peut atteindre 60 pièces / minute, ce qui peut remplacer complètement le tri et le chargement manuels.

Avantages des robots industriels pour remplacer la main - d'œuvre dans l'industrie des PCB 1. Réduire la main - d'œuvre, accélérer les cycles de travail et améliorer la productivité. Le robot peut effectuer des opérations répétitives à grande vitesse, ce qui peut être considérablement plus élevé que le cycle de travail manuel, augmentant ainsi considérablement la puissance de travail et réduisant les coûts de main - d'œuvre et de traitement. Améliorer la précision opérationnelle et améliorer la qualité du produit. Le robot peut utiliser des systèmes de programmation et de vision pour un positionnement précis et une précision de répétition, améliorant ainsi efficacement la qualité du produit. Prévenir les menaces potentielles de l'environnement de travail pour la santé et la sécurité des travailleurs et économiser sur les investissements en matière de sécurité environnementale. Réduire la dégradation de l'électricité et de la qualité ainsi que le taux d'accidents causés aux conditions de travail par des processus répétitifs et monotones; 5. Optimisez le flux de travail et réduisez l'espace de travail. Réduit efficacement le taux de consommation de matériaux.

7, peut fonctionner en continu pendant 24 heures, travailler dans un environnement moins lumineux;

8. Il peut rendre le processus de production flexible. À l'avenir, il y aura de plus en plus de commandes en petite quantité dans l'industrie des PCB. L'utilisation de robots industriels permet d'améliorer considérablement la flexibilité de la production et de compléter la livraison rapide des commandes. Amélioration de l'image de marque et de la réputation. L'application de robots industriels a permis aux fabricants de PCB d'augmenter encore le niveau d'automatisation et a contribué à améliorer la qualité des produits, la capacité de production, le contrôle des coûts et la réactivité, Perspectives d'application des robots industriels dans l'industrie des circuits imprimés l'application des robots industriels dans l'industrie des circuits imprimés ne fait que commencer et fait également face à de nombreux problèmes à résoudre. De nombreuses lignes de travail dans l'industrie des PCB sont des produits non standard. Dans les applications robotiques, ils sont limités par l'espace de travail existant et les capacités de l'équipement d'origine. Face à l'influence des différents éléments du matériau de la carte PCB, il est nécessaire d'envisager d'aller de l'avant avec divers capteurs. L'intelligence des robots doit également envisager la formation d'un groupe de travailleurs pour les fabricants capables de les manipuler et de les protéger.

À l'avenir, l'application de robots industriels dans l'industrie des PCB présentera les tendances suivantes: 1. Des applications mono - station ou mono - ligne aux applications multi - lignes. Les entreprises de circuits imprimés existantes ont du mal à introduire complètement des robots pour compléter la production automatisée et doivent investir beaucoup d'argent dans la transformation, mais elles peuvent effectuer des modifications étape par étape des stations individuelles et des lignes individuelles éligibles et étendre progressivement la portée des applications après avoir obtenu des résultats significatifs. De l'utilisation de robots simples à l'utilisation combinée avec d'autres appareils intelligents tels que les AGV. Le transfert de matériaux entre les lignes de production existantes est principalement manuel et peut être distribué et mis en œuvre par une combinaison de robots et d'AGV pour compléter le transfert ordonné de matériaux. L'usine existante est principalement utilisée pour des applications partielles, la construction de la nouvelle usine sera planifiée dans son ensemble et les applications de robots et d'AGV seront importées directement. La combinaison de la robotique industrielle et de l'Internet des objets rendra le processus de production plus intelligent et plus flexible. En résumé, il est prévisible qu'à l'avenir, l'industrie des PCB utilisera la robotique industrielle à grande échelle.