L'actualité PCB - Causes et prévention de la production de perles d'étain SMT

Causes et prévention de la production de perles d'étain SMT

Aujourd'hui, avec le développement rapide de la technologie SMT Kunshan, la fabrication de produits évolue vers la miniaturisation et l'intégration. Mais à ce jour, il y a souvent des problèmes troublants dans la fabrication de Kunshan SMT. Il est plus fréquent d'avoir de petites perles d'étain à côté des pièces installées.

Cet article propose des recherches et des recommandations sur la production de perles d'étain et les contre - mesures.

1. Raisons pour lesquelles des perles de soudure apparaissent à côté des composants

Lors de l'impression et de la mise en place des composants, la pâte à souder est extrudée en raison de la pression d'installation excessive. Lors de l'entrée dans le four de retour pour le chauffage, la température de l'élément augmente généralement plus rapidement que celle de la carte PCB, tandis que la température sous l'élément augmente plus lentement. L'extrémité soudée de l'élément est alors en contact avec la pâte à souder, la viscosité du flux diminue en raison de l'augmentation de la température et augmente plus près en raison de la température plus élevée au - dessus des conducteurs de l'élément. Ainsi, la pâte commence à fondre de l'extérieur du plot haute température.

La soudure fondue commence à s'étendre vers le haut à partir de l'extrémité soudée du composant pour former un point de soudure. Le flux se déplace alors dans la soudure non fondue et l'écoulement du flux est bloqué par la soudure fondue, de sorte que le flux ne peut pas sortir. Le solvant volatil (Gas) produit bloque également le revêtement en raison de la fusion de la soudure.

3, la direction de fusion de la pâte à souder est avancée vers l'intérieur du plot, le flux est également extrudé vers l'intérieur, (Gas) également vers l'intérieur

Mobile Au point a du composant, en raison de la force de mouvement du flux, la soudure fondue atteint le point B, le point a cesse de tomber en raison d'une mauvaise alimentation en étain, ce qui entraîne un reflux de la Force au point C et la soudure résultante est extrudée, produisant des billes d'étain.

B Mesures d'amélioration

1. La conception de la pastille doit tenir compte de l'augmentation uniforme de la température pendant le processus de soudage pour assurer l'équilibre de la température. Sur cette base, les dimensions et les dimensions du coussin sont déterminées. Dans le même temps, il est nécessaire de tenir compte de l'adéquation entre la hauteur de l'assemblage et la surface des plots afin que la soudure fondue conserve un certain espace.

2. La courbe de température de retour de soudure ne devrait pas augmenter brusquement.

3. Contrôle de la précision d'impression et du volume d'impression, ainsi que de la gestion pendant l'impression. Empêche le décalage d'impression de pâte à souder ou une mauvaise soudure. (étain, forme effondrée)

4. Ajustement de la pression des composants installés. Évitez la déformation de la pâte à souder extrudée du composant.

5. La qualité de l'ingrédient lui - même, pour éviter le reflux oxydatif.

Voici une introduction sur les causes et la prévention de la production de perles de soudage SMT. IPCB fournit également des fabricants de PCB et des technologies de fabrication de PCB.