L'actualité PCB - Contenu du travail de l'Inspecteur qualité PCBA à l'usine de traitement SMT

Contenu du travail de l'Inspecteur qualité PCBA à l'usine de traitement SMT

1 réunion matinale quotidienne assister à la réunion matinale organisée par le chef d'équipe de l'IPQC à 7h50 tous les jours;

2 Inspection du processus chaque 2hr effectue une inspection itinérante conformément au « formulaire d'enregistrement d'inspection smt», au « formulaire bom» et au « diagramme technique de gestion du qc» pour confirmer que l'opérateur a strictement suivi les instructions de travail et que les résultats de l'inspection sont consignés dans le « formulaire d'enregistrement d'inspection de ligne ipqc»;

3 inspection du processus tous les jours de 8: 00 ~ 9: 00, le soir de 20: 00 ~ 21: 00, vérifiez l'anneau électrostatique et enregistrez les résultats dans la "liste de contrôle de l'anneau électrostatique", selon la norme "fonctionnement et maintenance du testeur de température", vérifiez la température du fer à souder tous les jours avant 10: 00 am et avant 22: 00 PM, Et notez les résultats sur la "liste de contrôle de la température du fer à souder". L'état de la réparation et de l'entretien de l'équipement par le Département d'ingénierie doit être vérifié une fois par jour conformément aux « spécifications d'exploitation et d'entretien» correspondantes, consignées dans la liste de contrôle et confirmées par signature. Vérifier le grillage toutes les deux heures conformément aux éléments d'inspection figurant dans la « fiche d'inspection du grillage» et consigner les contrôles ponctuels dans le « Rapport d'inspection du grillage»; Toutes les 2 heures, vérifiez que le temps de cuisson et les réglages de température des matières cuites dans le four sont corrects en vous référant aux spécifications de fonctionnement et d’entretien du « four » et signez le « formulaire d’enregistrement du temps de cuisson / de la température des matières cuites ».

4 contrôle de la première pièce la première pièce de chaque lot de produit qui vient d'être fabriqué ou la première pièce qui vient d'être fabriquée après le transfert à mi - parcours est effectuée selon la méthode « bom»; Lorsque le logiciel brûle en ligne, le premier article est brûlé. Vérifiez et confirmez l'exactitude du modèle enregistré, de l'ordre de production, de la version / nom du logiciel, etc., et notez les résultats de l'inspection dans la "feuille de vérification de la gravure de logiciel en ligne"; SMT chaque fois que vous ravitaillez en carburant, s'il vous plaît se référer à la "table Bom", vérifiez le nom du matériau, le modèle de spécification, les exigences environnementales, le treillis métallique, etc. dans la liste de la station de matériel, vérifiez sans erreur et signez dans la "table d'alimentation à mi - chemin" pour confirmer.

5 Traitement des anomalies de qualité de la ligne de production lorsqu'une anomalie de qualité se produit dans la ligne de production, un « Rapport d'occurrence d'anomalie» est publié en temps opportun et l'extension SMT, le chef d'équipe IPQC et le projet sont informés de l'analyse et de l'amélioration;

6 Préparation du rapport: remplir chaque jour avant le travail les différents rapports du jour de la collation et les soumettre au chef d'équipe de l'IPQC le jour même

Pas d'exigences minimales

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