L'actualité PCB - Introduction aux adhésifs anaérobies / résines époxy liés au SMT

Application de colles anaérobies / résines époxy dans la production de SMT

Par résine époxy, on entend généralement un composé polymère organique contenant deux ou plusieurs groupes époxy dans une molécule. À quelques exceptions près, leur masse moléculaire relative n'est pas élevée. La structure moléculaire de la résine époxy est caractérisée par des groupes époxy actifs dans la chaîne moléculaire. Les groupes époxy peuvent être situés à l'extrémité, au milieu ou dans une structure cyclique de la chaîne moléculaire. Comme les structures moléculaires contiennent des groupes époxy actifs, elles peuvent subir des réactions de réticulation avec différents types d'agents de durcissement pour former des polymères insolubles et insolubles ayant une structure de réseau ternaire.

Propriétés et caractéristiques des résines époxy 1. Les différentes formes. Une grande variété de résines, de durcisseurs et de systèmes modificateurs peuvent être adaptés aux exigences du coffrage pour une grande variété d'applications, allant de très faibles viscosités à des solides à haut point de fusion. Facile à conserver. Choisissez de nombreux agents de durcissement différents, le système de résine époxy peut presque durcir dans la plage de température de 0 ~ 180 degrés Celsius. Forte adhérence. Les liaisons hydroxyles et éthers polaires inhérentes à la chaîne moléculaire de la résine époxy la rendent très adhésive à diverses substances. La résine époxy se solidifie avec un faible retrait et crée peu de contraintes internes, ce qui contribue également à améliorer la force de liaison. Contraction basse. La réaction entre la résine époxy et l'agent de durcissement utilisé s'effectue soit par une réaction d'addition directe de groupes époxy dans la molécule de résine, soit par une réaction de polymérisation à cycle ouvert sans dégagement d'eau ou d'autres sous - produits volatils. Par rapport aux résines polyester insaturées et aux résines phénoliques, elles présentent un retrait très faible (inférieur à 2%) lors du durcissement. Propriétés mécaniques. Le système époxy après durcissement a d'excellentes propriétés mécaniques. Propriétés électriques. Le système de résine époxy durcie est un excellent matériau isolant avec des propriétés diélectriques élevées, une résistance à la fuite de surface et une résistance à l'arc. Stabilité chimique. En général, les systèmes de résine époxy durcis ont une excellente résistance aux alcalis, aux acides et aux solvants. Comme pour les autres propriétés du système époxy durci, la stabilité chimique dépend également de la résine et de l'agent de durcissement choisis. Un choix approprié de résines époxy et de durcisseurs peut leur conférer une stabilité chimique particulière. Stabilité dimensionnelle. La combinaison des nombreuses propriétés ci - dessus confère au système époxy une excellente stabilité dimensionnelle et une durabilité exceptionnelle. Résistant aux moisissures. Le système de résine époxy durci résiste à la plupart des moisissures et peut être utilisé dans des conditions tropicales difficiles. Classification selon la structure moléculaire, les résines époxy peuvent être grossièrement divisées en cinq catégories: 1. Résine époxy glycidyléther 2. Résine époxyglycidylate 3. Résine époxyglycidylamine 4. Résine époxy aliphatique de type linéaire 5. La résine époxy la plus largement utilisée dans l'industrie des composites de résines époxy lipo - cycliques est la résine époxy glycidyléther décrite ci - dessus, dans laquelle prédomine la résine époxy diphénylpropane (en abrégé résine époxy Bisphénol a). Le second est la résine époxyglycidylamine. Résine époxy éther de glycidyle la résine époxy est obtenue par polycondensation d'un phénol ou d'un alcool contenant de l'hydrogène actif avec de l'époxychloropropane. (1) résine époxy diphénylpropane la résine époxy diphénylpropane est obtenue par polycondensation du propane et de l'époxychloropropane du Groupe diphényle. La résine époxypropane diphényle industrielle est en fait un mélange de molécules de degrés de polymérisation différents. La plupart des molécules sont des structures linéaires avec deux groupes terminaux époxy. Quelques molécules peuvent être ramifiées et très peu se terminent par des groupes chloroalcools au lieu de groupes époxy. Ainsi, la teneur en groupes époxy et la teneur en chlore de la résine époxy ont une grande influence sur le durcissement de la résine et sur les propriétés des produits durcis. Les indicateurs de contrôle utilisés industriellement comme résine sont les suivants: 1. Valeur de résine époxy. La valeur d'époxy est le principal indicateur pour juger les propriétés de la résine époxy. Les modèles de résine époxy industrielle se distinguent par différentes valeurs d'époxy. La valeur époxy est le nombre de groupes époxy pour 100 g de résine. L'inverse de la valeur d'époxy multipliée par 100 est appelé équivalent époxy. On entend par équivalent époxy: le nombre de grammes de résine époxy contenant 1 mole de groupes époxy. Teneur en chlore inorganique. Les ions chlorure dans la résine se complexent avec l'agent de durcissement de l'Amine, influençant le durcissement de la résine et influençant également les propriétés électriques de la résine durcie. Par conséquent, la teneur en chlore est également un indicateur important des résines époxy. Teneur en chlore organique. La teneur en organochlorés de la résine représente la teneur de la partie de la molécule en groupes chloroalcools qui n'a pas subi de réaction en boucle fermée. Son contenu doit être réduit autant que possible, sinon cela affectera également le durcissement de la résine et les propriétés du produit durci. Substances volatiles. Viscosité ou point de ramollissement. (2) résines époxy phénoliques les résines époxy phénoliques comprennent les résines époxy de type phénolique et de type O - crésol - formaldéhyde. Par rapport aux résines époxy de type diphénylpropane, les molécules linéaires en contiennent plus de deux. La densité de réticulation après durcissement des groupes époxy est élevée et présente une excellente stabilité thermique, des propriétés mécaniques, une isolation électrique, une résistance à l'eau et à la corrosion. Ils sont obtenus par polycondensation de résines phénoliques et d'époxychloropropane. (3) d'autres résines époxy de type polyhydroxyphénol glycidyl éther sont effectivement représentatives: résines époxy de type résorcinol, résines époxy de type résorcinol formaldéhyde, résines époxy de type tétraphénol éthylalkyle et résines époxy de type trihydroxyphénylméthane. Ces résines glycidyléther multifonctions ont une température de déformation thermique et une rigidité élevées après durcissement et peuvent être utilisées seules ou mélangées à des résines de type E universelles pour être utilisées comme matériaux de matrice tels que les composites haute performance (ACM) et les cartes de circuits imprimés. (4) résines époxy de type éther de glycidyle de polyol aliphatique les molécules d'éther de glycidyle de polyol aliphatique contiennent deux groupes époxy ou plus, la plupart de ces résines ayant une faible viscosité; Ce sont principalement des molécules linéaires à longue chaîne et très flexibles. Autres types de résines époxy (1) Il a une faible viscosité, de bonnes propriétés de traitement, une réactivité élevée et de meilleures propriétés que les résines époxy Glycidyl ester, Glycidyl ester et diphényl propane

Ci - dessus est l'introduction des adhésifs anaérobies / résines époxy liées à SMT. IPCB fournit également des fabricants de PCB et des technologies de fabrication de PCB.