L'actualité PCB - Fabricants de PCB: principes de conception des substrats PCB

Principes de conception de substrat de carte PCB

1. Dans le substrat, les plots de Die doivent être dans la même direction que la ligne de jonction et les fils doivent également être dans la même direction que les Plots. Pour chaque moule, un coussin cruciforme doit être placé sur sa diagonale. En tant que coordonnées de route lors de la liaison, il est nécessaire de connecter les coordonnées au réseau auquel elles sont attachées. L'emplacement est généralement choisi (le réseau doit être présent, sinon la Croix n'apparaîtra pas), et pour éviter que la Croix ne soit submergée par la peau de cuivre, un positionnement précis est souvent utilisé. Il est interdit de poser des plaques de cuivre autour d'elles. Pour les fixations de Die, Notez que les Plots inutilisés, c'est - à - dire non connectés au réseau, doivent être supprimés.

2. Le processus de production du substrat est relativement spécial. Chaque ligne doit être faite de lignes galvanisées pour couler le matériau en cuivre, former des plots et des traces, ou tout autre endroit où le cuivre est nécessaire. Il faut noter ici que même sans connexion électrique, c'est - à - dire sans réseau, en mode Eco, il est nécessaire de retirer les Plots du cadre de la plaque, de les plaquer avec du cuivre, sinon les Plots ne contiendront pas de cuivre. Le fil de placage sortant du cadre de la plaque doit marquer l'emplacement de la corrosion sur une autre couche de cuivre, ici marquée avec sept couches de cuivre. En général, la peau de cuivre est de 0,15 mm au - delà de l'intérieur du cadre de la plaque et le bord de cuivre est à environ 0,2 mm du cadre de la plaque.

3, dans le cadre de la plaque, pour déterminer le recto - verso, de sorte que toutes les pièces sont placées sur le même côté et marquer trois xxx d'un côté, comme le montre l'image ci - dessous.

4. Les Plots utilisés sur le substrat sont plus grands que les Plots normaux et ont un boîtier spécial, cx0201. La marque X est différente de c0201. Organisé comme suit: 0603 PAD: 1.02mmx0.92mm zone de fenêtre de PAD: 0.9mmx0.8mm, distance entre deux Pads est 1.5mm.0402 PAD: 0.62mmx0.62mm zone de fenêtre de PAD: 0.5mmx0.5mm, distance entre deux Pads est 1.0mm.0201 PAD: 0.42mmx0.42mm zone de fenêtre de PAD: 0.3mmx0.3mm, distance entre deux Pads est 0.55mm.

5. Les exigences de Die sont les suivantes: la taille des plots (un seul fil) est petite, 0.2mmx0.09mm et 90 degrés, l'espacement de chaque Plot est aussi petit que 2mils, la largeur des plots de la rangée intérieure de lignes de terre et d'alimentation est également requise 0.2mm. L'angle des plots doit être ajusté en fonction de l'angle de l'élément tirant. Lors de la fabrication du substrat, le fil d'attache n'est pas facilement trop long. La petite distance entre le maître die et les Plots internes est de 0,4 mm et la distance entre flashdie et les Plots est de 0,2 mm. La longueur des deux fils ne doit pas dépasser 3 mm. L'espacement entre les deux rangées de Plots doit être supérieur à 0,27 MM.

6. La distance entre les Plots SMT et les Plots die et le composant SMT doit être maintenue au - dessus de 0,3 mm, la distance entre les Plots d'un die et les Plots d'un autre die doit également être maintenue au - dessus de 0,2 mm. Les trajectoires de signal sont aussi petites que 2mils avec un espacement de 2mils. Le cordon d'alimentation principal doit être de 6 - 8mils et le sol doit être aussi grand que possible. Dans les endroits où le sol ne peut pas être posé, des lignes d'alimentation et d'autres lignes de signalisation peuvent être posées pour renforcer la résistance du substrat.

7. Lors du câblage, faites attention à ne pas être trop près des trous et des plots, des traces et des doigts d'or. Les perçages et les doigts d'or ayant les mêmes propriétés doivent également être maintenus à au moins 0,12 mm et les perçages ayant des propriétés différentes doivent être aussi éloignés que possible des plots et de l'or. Les doigts Le trou de passage est aussi petit que le trou extérieur de 0,35 mm et le trou intérieur de 0,2 mm. Lors de la pose du cuivre, veillez à ce que les doigts en cuivre et en or ne soient pas très proches, certains morceaux de cuivre cassés doivent être supprimés et ne permettent pas de grandes zones non couvertes. Là où le cuivre est présent.

8. Utilisez la grille lors de la pose du cuivre. Le rapport est de 1: 4, ce qui signifie que copperpour a un angle de cuivre inversé de 0,1 mm, tandis que le cuivre a un angle de cuivre inversé de 0,4 mm au lieu de 45 degrés.

Voici une introduction aux principes de conception du substrat PCB. IPCB fournit également des fabricants de PCB et des technologies de fabrication de PCB.